数控加工设备专业人才(数控加工就业)

数控加工设备专业人才（数控加工就业）详解

一、设备型号详解

数控加工设备，全称为数控机床，是一种通过计算机程序控制加工过程的自动化机床。以下是几种常见的数控加工设备型号及其详解：

1. 数控车床

数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。常见的型号有：

（1）CNC-6140：这是一款经济型数控车床，适用于中小型企业的加工需求。

（2）CNC-6150：该型号车床具有较高的加工精度和稳定性，适用于中高档产品的加工。

2. 数控铣床

数控铣床适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件。常见的型号有：

（1）CNC-6132：这是一款经济型数控铣床，适用于中小型企业的加工需求。

（2）CNC-6150：该型号铣床具有较高的加工精度和稳定性，适用于中高档产品的加工。

3. 数控磨床

数控磨床主要用于加工高精度、高光洁度的零件。常见的型号有：

（1）CNC-8200：这是一款高精度数控磨床，适用于精密加工领域。

（2）CNC-8300：该型号磨床具有较高的加工精度和稳定性，适用于中高档产品的加工。

4. 数控线切割机床

数控线切割机床主要用于加工各种形状的金属零件，如模具、冲压件等。常见的型号有：

（1）CNC-300：这是一款经济型数控线切割机床，适用于中小型企业的加工需求。

（2）CNC-500：该型号线切割机床具有较高的加工精度和稳定性，适用于中高档产品的加工。

二、帮助用户内容

1. 数控加工设备的操作步骤

（1）开机前检查：检查设备各部分是否正常，润滑系统是否畅通，刀具、夹具是否安装牢固。

（2）编程：根据零件图纸，编写数控程序，输入到数控系统中。

（3）试切：在正式加工前，进行试切，检查加工精度和刀具磨损情况。

（4）正式加工：按照编程好的数控程序，进行正式加工。

（5）加工后检查：加工完成后，对零件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检查。

2. 数控加工设备的维护保养

（1）定期检查设备各部分，确保设备正常运行。

（2）保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部。

（3）定期更换润滑油，保持润滑系统畅通。

（4）定期检查刀具、夹具等，确保其精度和稳定性。

3. 数控加工设备的故障排除

（1）检查数控系统，确保程序正确无误。

（2）检查设备各部分，排除机械故障。

（3）检查电气系统，排除电气故障。

（4）检查液压系统，排除液压故障。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密轴类零件，由于加工精度要求高，采用CNC-6150数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件尺寸超差，经检查发现是编程错误导致的。经过修改程序，重新加工，最终满足了客户要求。

2. 案例二：某企业加工一批复杂曲面零件，采用CNC-6150数控铣床进行加工。在加工过程中，发现刀具磨损严重，导致加工精度下降。经过更换刀具，并调整加工参数，最终满足了客户要求。

3. 案例三：某企业加工一批高精度模具，采用CNC-8200数控磨床进行加工。在加工过程中，发现零件表面质量不佳，经检查发现是磨削参数设置不当导致的。经过调整磨削参数，重新加工，最终满足了客户要求。

4. 案例四：某企业加工一批精密冲压件，采用CNC-300数控线切割机床进行加工。在加工过程中，发现切割速度不稳定，导致切割质量下降。经过检查切割线，调整切割参数，最终满足了客户要求。

5. 案例五：某企业加工一批复杂形状的模具，采用CNC-500数控线切割机床进行加工。在加工过程中，发现切割过程中出现断线现象，经检查发现是切割线质量不佳导致的。经过更换切割线，重新加工，最终满足了客户要求。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备的编程软件有哪些？

答：常见的数控加工设备编程软件有：CAXA制造工程师、UG、Pro/E、Mastercam等。

2. 问题：数控加工设备的维护保养周期是多久？

答：数控加工设备的维护保养周期一般为一个月，具体根据设备使用情况而定。

3. 问题：数控加工设备的刀具磨损严重，如何处理？

答：首先检查刀具质量，如质量合格，则调整加工参数，降低切削速度，减少刀具磨损。

4. 问题：数控加工设备的故障排除方法有哪些？

答：首先检查数控系统、设备各部分、电气系统、液压系统等，找出故障原因，然后进行针对性排除。

5. 问题：数控加工设备的操作人员需要具备哪些技能？

答：数控加工设备的操作人员需要具备以下技能：熟练掌握数控编程、设备操作、故障排除、维护保养等。