合肥大型数控加工设备厂(合肥大型数控加工设备厂家)

【合肥大型数控加工设备厂详解】

合肥大型数控加工设备厂，作为我国数控加工设备行业的重要一员，凭借其先进的技术、精湛的工艺和优质的服务，赢得了广大用户的信赖。本文将从设备型号、操作步骤、案例分析等方面，对合肥大型数控加工设备厂的产品进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. HNC-880型数控加工中心

HNC-880型数控加工中心是合肥大型数控加工设备厂推出的高性能数控加工中心，具有以下特点：

（1）高精度：该设备采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

（2）高效率：配备高速主轴和高速刀具，加工效率提高30%以上。

（3）智能控制：采用先进的数控系统，可实现加工过程的智能化、自动化。

（4）多轴联动：支持五轴联动加工，满足各种复杂形状的加工需求。

2. HNC-1250型数控龙门加工中心

HNC-1250型数控龙门加工中心是一款大中型数控龙门加工中心，适用于大型零件的加工。其主要特点如下：

（1）大工作台：工作台尺寸可达1250mm×2500mm，满足大型零件加工需求。

（2）高刚性：采用高强度铸铁材料，确保加工精度和稳定性。

（3）多轴联动：支持五轴联动加工，满足复杂形状的加工需求。

（4）智能化：配备先进的数控系统，实现加工过程的智能化、自动化。

二、操作步骤

1. 设备启动

（1）检查设备外观，确保无损坏。

（2）打开数控系统，进入系统设置界面。

（3）设置机床参数，如工件坐标、刀具路径等。

2. 加工准备

（1）检查刀具，确保刀具质量符合要求。

（2）安装刀具，调整刀具长度。

（3）装夹工件，确保工件与夹具接触良好。

3. 加工过程

（1）启动数控系统，执行加工程序。

（2）观察加工过程，确保加工精度和效率。

（3）加工完成后，检查工件尺寸和表面质量。

4. 设备关闭

（1）关闭数控系统，退出系统设置界面。

（2）拆卸刀具，检查刀具磨损情况。

（3）清理加工现场，关闭设备电源。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产企业使用HNC-880型数控加工中心加工发动机缸体。

问题：加工过程中出现刀具磨损过快现象。

分析：经检查，发现加工程序中刀具转速设置过高，导致刀具磨损过快。解决方法：调整刀具转速，降低刀具磨损速度。

2. 案例二：某航空航天企业使用HNC-1250型数控龙门加工中心加工航空发动机叶片。

问题：加工过程中出现刀具振动现象。

分析：经检查，发现加工过程中机床导轨存在轻微磨损，导致刀具振动。解决方法：更换磨损导轨，提高加工稳定性。

3. 案例三：某精密模具生产企业使用HNC-880型数控加工中心加工精密模具。

问题：加工过程中出现工件表面粗糙度不符合要求。

分析：经检查，发现加工过程中切削液供应不足，导致工件表面粗糙度增大。解决方法：调整切削液流量，提高工件表面质量。

4. 案例四：某机床生产企业使用HNC-1250型数控龙门加工中心加工大型机床床身。

问题：加工过程中出现机床导轨烧伤现象。

分析：经检查，发现加工过程中机床冷却系统存在故障，导致机床导轨烧伤。解决方法：修复冷却系统，确保机床导轨正常工作。

5. 案例五：某船舶生产企业使用HNC-880型数控加工中心加工船用螺旋桨。

问题：加工过程中出现工件尺寸偏差较大。

分析：经检查，发现加工过程中机床精度不足，导致工件尺寸偏差较大。解决方法：检查机床精度，进行必要的校准和调整。

四、常见问题问答

1. 问题：HNC-880型数控加工中心是否支持多轴联动加工？

回答：是的，HNC-880型数控加工中心支持五轴联动加工，能够满足复杂形状的加工需求。

2. 问题：HNC-1250型数控龙门加工中心的工作台尺寸是多少？

回答：HNC-1250型数控龙门加工中心的工作台尺寸为1250mm×2500mm。

3. 问题：如何检查HNC-880型数控加工中心的刀具磨损情况？

回答：可以通过观察刀具表面磨损痕迹和测量刀具尺寸来判断刀具磨损情况。

4. 问题：HNC-1250型数控龙门加工中心的冷却系统如何维护？

回答：定期检查冷却系统中的冷却液，确保冷却液清洁；定期清理冷却系统中的污垢，保持冷却系统畅通。

5. 问题：如何提高HNC-880型数控加工中心的加工精度？

回答：定期检查机床精度，进行必要的校准和调整；优化加工程序，确保加工路径合理；使用高质量刀具，提高加工精度。