贵金属加工制作厂设备型号详解
贵金属加工制作厂在金属加工行业中具有举足轻重的地位,其加工设备种类繁多,性能各异。以下将对贵金属加工制作厂中常用的设备型号进行详细介绍。
一、贵金属加工制作厂设备型号详解
1. 真空熔炼炉
真空熔炼炉是贵金属加工制作厂中必不可少的设备之一,主要用于熔炼、提纯贵金属。其型号有:
(1)KB-1000真空熔炼炉:适用于熔炼金、银、铂等贵金属,熔炼容量为1000克。
(2)KB-2000真空熔炼炉:适用于熔炼金、银、铂等贵金属,熔炼容量为2000克。
2. 真空烧结炉
真空烧结炉主要用于将贵金属粉末烧结成块状或片状,提高其密度和强度。其型号有:
(1)KB-1000真空烧结炉:适用于烧结金、银、铂等贵金属粉末,烧结容量为1000克。
(2)KB-2000真空烧结炉:适用于烧结金、银、铂等贵金属粉末,烧结容量为2000克。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机用于清洗贵金属制品表面的油污、灰尘等杂质,提高其表面质量。其型号有:
(1)KB-1000超声波清洗机:适用于清洗金、银、铂等贵金属制品,清洗容量为1000克。
(2)KB-2000超声波清洗机:适用于清洗金、银、铂等贵金属制品,清洗容量为2000克。
4. 镜面抛光机
镜面抛光机用于对贵金属制品进行抛光,使其表面光滑、明亮。其型号有:
(1)KB-1000镜面抛光机:适用于抛光金、银、铂等贵金属制品,抛光容量为1000克。
(2)KB-2000镜面抛光机:适用于抛光金、银、铂等贵金属制品,抛光容量为2000克。
5. 粉末冶金设备
粉末冶金设备用于将贵金属粉末压制成型,提高其密度和强度。其型号有:
(1)KB-1000粉末冶金设备:适用于压制金、银、铂等贵金属粉末,压制容量为1000克。
(2)KB-2000粉末冶金设备:适用于压制金、银、铂等贵金属粉末,压制容量为2000克。
二、贵金属加工制作厂案例分析
1. 案例一:某贵金属加工厂在熔炼金时,发现熔炼炉内壁出现裂纹,导致熔炼过程中发生泄漏。
分析:该现象可能是由于熔炼炉材质不合格或长时间高温工作导致内壁材料疲劳开裂。
2. 案例二:某贵金属加工厂在烧结过程中,发现烧结后的贵金属制品密度不足,强度较低。
分析:该问题可能是由于烧结温度不适宜、烧结时间过长或烧结气氛不良等因素导致。
3. 案例三:某贵金属加工厂在清洗过程中,发现超声波清洗机无法有效去除贵金属制品表面的油污。
分析:可能是超声波清洗机功率不足、清洗液选择不当或清洗时间过短等因素导致。
4. 案例四:某贵金属加工厂在抛光过程中,发现镜面抛光机抛光效果不佳,制品表面仍有划痕。
分析:可能是镜面抛光机转速不适宜、抛光膏选择不当或抛光时间过长等因素导致。
5. 案例五:某贵金属加工厂在粉末冶金过程中,发现压制后的贵金属制品密度不均匀,强度较低。
分析:可能是粉末冶金设备压制压力不足、粉末质量不合格或压制温度不适宜等因素导致。
三、贵金属加工制作厂常见问题问答
1. 问题:真空熔炼炉的熔炼温度如何控制?
答案:真空熔炼炉的熔炼温度通常在1000℃-1200℃之间,可通过控制电源输入电压来实现。
2. 问题:真空烧结炉的烧结时间如何确定?
答案:真空烧结炉的烧结时间根据不同贵金属和烧结要求而定,一般控制在30分钟-2小时之间。
3. 问题:超声波清洗机清洗效果不佳的原因有哪些?
答案:清洗效果不佳可能是由于清洗机功率不足、清洗液选择不当、清洗时间过短等因素导致。
4. 问题:镜面抛光机抛光效果不佳的原因有哪些?
答案:抛光效果不佳可能是由于抛光机转速不适宜、抛光膏选择不当、抛光时间过长等因素导致。
5. 问题:粉末冶金设备压制后的贵金属制品密度不均匀的原因有哪些?
答案:密度不均匀可能是由于压制压力不足、粉末质量不合格、压制温度不适宜等因素导致。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。