铝件数控加工设备价格表(数控加工铝件用什么刀具)

铝件数控加工设备型号详解及刀具选择指南

一、铝件数控加工设备型号详解

1. 数控加工中心（CNC加工中心）

数控加工中心是一种集成了数控系统和机械加工设备的自动化加工设备。它能够对各种复杂的铝件进行高精度、高效率的加工。常见的数控加工中心型号有：

（1）德国DMG MORI的CNC加工中心：DMG MORI是全球领先的金属加工设备制造商，其CNC加工中心以其高精度、高效率、稳定性著称。如：DMU 80 V、DMU 95 V等。

（2）瑞士MORI SEIKI的CNC加工中心：MORI SEIKI的CNC加工中心在精度、速度和可靠性方面具有显著优势。如：NT 5400、NT 7300等。

（3）日本 Mazak的CNC加工中心：Mazak的CNC加工中心以其卓越的性能和丰富的型号系列受到广泛好评。如：Integrex i-400、Integrex i-400S等。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于铣削各种铝件的数控设备。常见的数控铣床型号有：

（1）德国DMG MORI的数控铣床：DMG MORI的数控铣床以其高精度、高效率、稳定性著称。如：DMU 50 F、DMU 80 F等。

（2）瑞士MORI SEIKI的数控铣床：MORI SEIKI的数控铣床在精度、速度和可靠性方面具有显著优势。如：NT 4000、NT 5000等。

（3）日本 Mazak的数控铣床：Mazak的数控铣床以其卓越的性能和丰富的型号系列受到广泛好评。如：Integrex i-400、Integrex i-400S等。

3. 数控车床

数控车床是一种用于车削各种铝件的数控设备。常见的数控车床型号有：

（1）德国DMG MORI的数控车床：DMG MORI的数控车床以其高精度、高效率、稳定性著称。如：DMC 85 V、DMC 95 V等。

（2）瑞士MORI SEIKI的数控车床：MORI SEIKI的数控车床在精度、速度和可靠性方面具有显著优势。如：NT 3000、NT 4000等。

（3）日本 Mazak的数控车床：Mazak的数控车床以其卓越的性能和丰富的型号系列受到广泛好评。如：Integrex i-400、Integrex i-400S等。

二、数控加工铝件刀具选择

1. 刀具材料

（1）高速钢（HSS）：适用于低速、轻载加工，如粗加工、半精加工等。

（2）硬质合金（HSS-E）：适用于中速、中载加工，如精加工、半精加工等。

（3）陶瓷刀具：适用于高速、重载加工，如精加工、半精加工等。

2. 刀具类型

（1）端铣刀：适用于平面、槽、凹槽等加工。

（2）面铣刀：适用于平面、槽、凹槽等加工。

（3）球头铣刀：适用于曲面、凹槽等加工。

（4）立铣刀：适用于平面、槽、凹槽等加工。

（5）圆角铣刀：适用于圆角、凹槽等加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的铝制散热器，由于加工精度要求高，采用DMG MORI的CNC加工中心进行加工。在加工过程中，由于刀具磨损严重，导致加工精度下降。分析原因：刀具材料选择不当，未考虑到加工过程中的磨损和切削力。

2. 案例二：某公司生产的铝制壳体，采用瑞士MORI SEIKI的数控铣床进行加工。在加工过程中，发现刀具断裂，导致加工中断。分析原因：刀具强度不足，未能承受加工过程中的切削力。

3. 案例三：某公司生产的铝制叶片，采用日本 Mazak的数控车床进行加工。在加工过程中，发现刀具磨损严重，导致加工精度下降。分析原因：刀具材料选择不当，未考虑到加工过程中的磨损和切削力。

4. 案例四：某公司生产的铝制法兰盘，采用德国DMG MORI的数控加工中心进行加工。在加工过程中，发现刀具断裂，导致加工中断。分析原因：刀具强度不足，未能承受加工过程中的切削力。

5. 案例五：某公司生产的铝制支架，采用瑞士MORI SEIKI的数控铣床进行加工。在加工过程中，发现刀具磨损严重，导致加工精度下降。分析原因：刀具材料选择不当，未考虑到加工过程中的磨损和切削力。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工铝件时，如何选择合适的刀具材料？

回答：根据加工速度、切削力和加工精度要求，选择合适的刀具材料。如高速钢适用于低速、轻载加工；硬质合金适用于中速、中载加工；陶瓷刀具适用于高速、重载加工。

2. 问题：数控加工铝件时，如何选择合适的刀具类型？

回答：根据加工形状和加工要求，选择合适的刀具类型。如端铣刀适用于平面、槽、凹槽等加工；面铣刀适用于平面、槽、凹槽等加工；球头铣刀适用于曲面、凹槽等加工。

3. 问题：数控加工铝件时，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度的方法有：选用高精度刀具、优化加工参数、保证加工过程中的稳定性、定期检查设备状态等。

4. 问题：数控加工铝件时，如何降低加工成本？

回答：降低加工成本的方法有：选用性价比高的刀具、优化加工参数、提高加工效率、减少加工过程中的浪费等。

5. 问题：数控加工铝件时，如何提高刀具寿命？

回答：提高刀具寿命的方法有：选用合适的刀具材料、优化加工参数、保证加工过程中的稳定性、定期检查刀具状态等。