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高速钻攻加工中心机(钻攻加工中心可以加工什么)

高速钻攻加工中心机(钻攻加工中心可以加工什么)

一、设备型号详解

高速钻攻加工中心机,是一款集钻、铣、攻丝等多种加工工艺于一体的数控机床。以下是对几种常见型号的详细解析:

1. 型号:HSK-100

- 主轴最高转速:20000r/min

- 主轴最大扭矩:15N·m

- X、Y、Z轴行程:600mm、400mm、350mm

- 加工能力:可加工Φ0.2~Φ50mm的孔,以及Φ0.1~Φ16mm的螺纹

- 适用行业:适用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。

2. 型号:HSK-80

- 主轴最高转速:15000r/min

- 主轴最大扭矩:10N·m

- X、Y、Z轴行程:500mm、400mm、350mm

- 加工能力:可加工Φ0.2~Φ40mm的孔,以及Φ0.1~Φ12mm的螺纹

- 适用行业:适用于精密模具、医疗器械、电子产品等行业。

3. 型号:HSK-63

- 主轴最高转速:12000r/min

高速钻攻加工中心机(钻攻加工中心可以加工什么)

- 主轴最大扭矩:8N·m

- X、Y、Z轴行程:400mm、300mm、250mm

- 加工能力:可加工Φ0.2~Φ30mm的孔,以及Φ0.1~Φ8mm的螺纹

- 适用行业:适用于精密机械、精密仪器、钟表制造等行业。

二、帮助用户

1. 了解加工中心机的适用范围

高速钻攻加工中心机适用于各类金属材料的加工,如铝、铜、铁、不锈钢等。

2. 选择合适的加工中心机型号

根据加工需求选择合适的型号,如加工孔径和螺纹尺寸。

3. 了解加工中心机的加工精度和效率

高速钻攻加工中心机具有高精度、高效率的特点,能够满足各类加工需求。

4. 了解加工中心机的维护与保养

定期对加工中心机进行维护和保养,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

5. 选择合适的刀具和切削参数

根据加工材料、加工中心机型号和加工要求选择合适的刀具和切削参数。

三、案例分析

1. 案例一:某航空发动机加工

加工材料:铝合金

加工中心机型号:HSK-100

孔径:Φ6mm

螺纹:M6

问题:加工过程中,孔径精度不稳定,螺纹出现断裂现象。

分析:可能是刀具磨损严重,切削参数不合理,导致加工精度下降。建议更换新刀具,调整切削参数。

2. 案例二:某汽车零部件加工

加工材料:钢

加工中心机型号:HSK-80

孔径:Φ25mm

螺纹:M20

问题:加工过程中,孔径尺寸偏大,螺纹深度不足。

分析:可能是加工中心机精度调整不当,导致加工误差。建议重新调整加工中心机精度。

3. 案例三:某精密模具加工

加工材料:铜

加工中心机型号:HSK-63

孔径:Φ5mm

螺纹:M3

问题:加工过程中,孔径精度不稳定,螺纹出现划伤现象。

分析:可能是刀具刃磨不均匀,导致加工误差。建议重新刃磨刀具。

4. 案例四:某医疗器械加工

加工材料:不锈钢

加工中心机型号:HSK-80

孔径:Φ10mm

螺纹:M10

高速钻攻加工中心机(钻攻加工中心可以加工什么)

问题:加工过程中,孔径精度不稳定,螺纹出现断裂现象。

分析:可能是刀具材质不适合不锈钢材料,导致刀具磨损严重。建议更换刀具。

5. 案例五:某电子产品加工

加工材料:铝

加工中心机型号:HSK-100

孔径:Φ3mm

高速钻攻加工中心机(钻攻加工中心可以加工什么)

螺纹:M4

问题:加工过程中,孔径精度不稳定,螺纹出现划伤现象。

分析:可能是切削参数不合理,导致加工误差。建议调整切削参数。

四、常见问题问答

1. 问题:高速钻攻加工中心机的加工精度如何?

答案:高速钻攻加工中心机具有较高的加工精度,一般可达到IT6~IT10级。

2. 问题:高速钻攻加工中心机的加工效率如何?

答案:高速钻攻加工中心机的加工效率较高,一般可比传统加工方法提高2~3倍。

3. 问题:高速钻攻加工中心机适用于哪些行业?

答案:高速钻攻加工中心机适用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械、电子产品等行业。

4. 问题:高速钻攻加工中心机的维护与保养有哪些注意事项?

答案:高速钻攻加工中心机的维护与保养包括:定期检查机床各部件,更换磨损部件,保持机床清洁,定期润滑。

5. 问题:如何选择合适的刀具和切削参数?

答案:根据加工材料、加工中心机型号和加工要求选择合适的刀具和切削参数。

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