敦化钻铣攻牙中心(钻铣攻牙机干什么用的)

敦化钻铣攻牙中心（钻铣攻牙机）详解及案例分析

一、设备型号详解

敦化钻铣攻牙中心，也称为钻铣攻牙机，是一种集钻孔、铣削、攻牙等多种加工功能于一体的数控机床。该设备广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天、模具制造等行业。以下是对敦化钻铣攻牙中心几个常见型号的详细介绍：

1. DS-3000：该型号钻铣攻牙中心适用于加工直径为30mm以内的零件。它具备钻孔、铣削、攻牙等功能，加工精度高，操作简便。

2. DS-4000：与DS-3000相比，DS-4000的加工直径更大，可达40mm。该型号设备在保持钻孔、铣削、攻牙功能的基础上，增加了自动换刀功能，提高了生产效率。

3. DS-5000：DS-5000是敦化钻铣攻牙中心中的高端型号，适用于加工直径达50mm的零件。该设备具备钻孔、铣削、攻牙、自动换刀、自动测量等功能，加工精度更高，性能更稳定。

二、设备功能及应用

钻铣攻牙机主要用于加工各类零件，如轴类、盘类、套类等。其主要功能如下：

1. 钻孔：钻铣攻牙机可进行各种孔径、孔深的钻孔加工，满足不同零件的加工需求。

2. 铣削：钻铣攻牙机可进行平面、槽、凸台、凹槽等铣削加工，提高零件的表面质量和尺寸精度。

3. 攻牙：钻铣攻牙机可加工各种螺纹，如三角螺纹、梯形螺纹等，满足零件的连接需求。

4. 自动换刀：部分钻铣攻牙机具备自动换刀功能，可快速更换刀具，提高生产效率。

5. 自动测量：部分钻铣攻牙机具备自动测量功能，可实时检测加工尺寸，确保加工精度。

三、案例分析

以下列举5个案例，对敦化钻铣攻牙机在实际应用中遇到的问题进行分析：

案例一：某汽车制造企业需加工一批直径为30mm的轴类零件，要求加工精度高，表面质量好。使用DS-3000钻铣攻牙中心进行加工，通过合理设置加工参数，实现了高精度、高质量的加工效果。

案例二：某模具制造企业需加工一批直径为40mm的盘类零件，要求加工出多个槽和凸台。使用DS-4000钻铣攻牙中心进行加工，通过编程实现多轴联动，成功完成了复杂形状的加工。

案例三：某航空航天企业需加工一批直径为50mm的套类零件，要求加工出精确的螺纹。使用DS-5000钻铣攻牙中心进行加工，通过设置合适的攻牙参数，确保了螺纹的精度和表面质量。

案例四：某机械加工企业需加工一批直径为30mm的轴类零件，但加工过程中发现刀具磨损严重，影响加工精度。通过对DS-3000钻铣攻牙中心进行刀具磨损检测，发现刀具磨损已达到更换标准，及时更换刀具后，加工质量得到保障。

案例五：某企业需加工一批直径为40mm的盘类零件，但加工过程中发现零件表面出现划痕。通过检查DS-4000钻铣攻牙中心，发现机床导轨存在磨损，导致加工过程中出现划痕。及时更换导轨后，解决了问题。

四、常见问题问答

1. 钻铣攻牙机的加工精度如何？

答：敦化钻铣攻牙机的加工精度取决于机床的精度、刀具精度、加工参数设置等因素。一般来说，钻铣攻牙机的加工精度可达到IT6～IT9级。

2. 钻铣攻牙机适用于哪些行业？

答：敦化钻铣攻牙机适用于机械加工、汽车制造、航空航天、模具制造等行业。

3. 钻铣攻牙机的加工效率如何？

答：钻铣攻牙机的加工效率取决于机床的性能、加工参数设置等因素。一般来说，钻铣攻牙机的加工效率较高，可达到传统机床的数倍。

4. 钻铣攻牙机的维护保养需要注意哪些方面？

答：钻铣攻牙机的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损零件；保持机床的清洁，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部；定期检查机床的润滑系统，确保机床各部件正常润滑。

5. 钻铣攻牙机的刀具选择有哪些注意事项？

答：刀具选择需根据加工材料、加工要求、机床性能等因素综合考虑。以下是一些刀具选择的注意事项：

（1）根据加工材料选择合适的刀具材料，如高速钢、硬质合金等。

（2）根据加工要求选择合适的刀具类型，如钻头、铣刀、攻牙刀具等。

（3）根据机床性能选择合适的刀具尺寸和规格。

（4）合理选择刀具的几何参数，如切削角度、刃口形状等。