天津数控加工设备厂家排名(天津数控加工中心加工厂)

一、设备型号详解

天津数控加工设备厂家生产的数控加工中心，型号多样，功能丰富。以下以天津某知名数控加工中心厂家生产的TK-6800型数控加工中心为例，进行详细解析。

TK-6800型数控加工中心是一款高精度、高效率的加工设备，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。该型号设备具备以下特点：

1. 机床主体：TK-6800型数控加工中心采用高精度导轨和滚珠丝杠，确保加工精度和稳定性。机床主体结构坚固，能够承受重切削力和高速旋转。

2. 控制系统：该设备采用先进的数控系统，支持多种编程语言，如G代码、M代码等，操作简单，易于上手。

3. 主轴：TK-6800型数控加工中心配备高效能主轴，转速可达12000转/分钟，满足多种加工需求。

4. 工作台：工作台采用铸铁材料，表面经精加工处理，保证加工面的平整度。工作台可进行X、Y、Z三个方向的移动，实现全方位加工。

5. 刀具库：TK-6800型数控加工中心配备高容量刀具库，容量可达60把刀具，方便快速更换刀具，提高生产效率。

6. 自动换刀：该设备具备自动换刀功能，可在加工过程中自动更换刀具，减少人工操作，提高加工精度。

二、帮助用户

以下是针对TK-6800型数控加工中心，为用户提供的一些建议：

1. 选择合适的刀具：根据加工材料和工件形状，选择合适的刀具，确保加工质量和效率。

2. 调整加工参数：根据加工材料和工件要求，调整加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，以保证加工精度。

3. 检查机床状态：定期检查机床导轨、滚珠丝杠等关键部件的磨损情况，确保机床正常运转。

4. 优化加工路径：合理规划加工路径，减少加工时间和刀具磨损，提高生产效率。

5. 维护保养：按照设备使用说明书，定期进行维护保养，延长设备使用寿命。

三、案例分析

以下为5个TK-6800型数控加工中心在实际应用中的案例分析：

案例一：某航空企业使用TK-6800型数控加工中心加工叶片，由于加工精度要求高，刀具选择不当，导致叶片出现变形。经过分析，更换适合的刀具后，叶片加工质量得到显著提高。

案例二：某汽车制造企业使用TK-6800型数控加工中心加工曲轴，由于加工参数设置不合理，导致曲轴表面出现划痕。通过调整加工参数，消除划痕，保证了曲轴质量。

案例三：某模具制造企业使用TK-6800型数控加工中心加工模具，由于工作台未进行水平调整，导致加工精度不达标。调整工作台后，模具加工精度得到保证。

案例四：某精密机械企业使用TK-6800型数控加工中心加工复杂零件，由于加工路径规划不合理，导致加工时间过长。优化加工路径后，加工时间缩短，提高了生产效率。

案例五：某机械加工企业使用TK-6800型数控加工中心加工工件，由于机床未进行定期维护保养，导致加工过程中出现异常。进行维护保养后，机床恢复正常工作，保证了生产进度。

四、常见问题问答

1. 询问：TK-6800型数控加工中心的主轴转速范围是多少？

回答：TK-6800型数控加工中心的主轴转速范围为0-12000转/分钟。

2. 询问：该型号数控加工中心的工作台尺寸是多少？

回答：TK-6800型数控加工中心的工作台尺寸为800mm×600mm。

3. 询问：TK-6800型数控加工中心的刀具库容量是多少？

回答：TK-6800型数控加工中心的刀具库容量为60把刀具。

4. 询问：TK-6800型数控加工中心的控制系统支持哪些编程语言？

回答：TK-6800型数控加工中心的控制系统支持G代码、M代码等编程语言。

5. 询问：如何选择合适的刀具？

回答：选择刀具时，需根据加工材料和工件形状，结合加工经验，选择合适的刀具类型、尺寸和材质。