宁波数控车床加工设备(宁波数控车床加工厂)

宁波数控车床加工设备（宁波数控车床加工厂）详解及案例分析

一、宁波数控车床加工设备详解

1. 设备型号及规格

宁波数控车床加工设备主要包括以下几种型号：

（1）CK6140数控车床：该型号数控车床适用于加工各种中、小型轴类、盘类零件，具有加工精度高、操作简便、性能稳定等特点。

（2）CK6150数控车床：与CK6140相比，CK6150具有更大的加工范围和更高的加工精度，适用于加工大型、重型零件。

（3）CK6163数控车床：该型号数控车床适用于加工各种大型、重型轴类、盘类零件，具有更高的加工精度和更大的加工范围。

2. 设备组成及功能

宁波数控车床加工设备主要由以下几部分组成：

（1）床身：床身是数控车床的基础部分，用于支撑和固定其他部件。

（2）主轴箱：主轴箱是数控车床的核心部件，负责驱动主轴旋转，实现切削加工。

（3）进给箱：进给箱用于控制刀具的进给速度和方向，实现精确的加工。

（4）刀架：刀架是数控车床的加工工具，用于安装刀具，实现切削加工。

（5）数控系统：数控系统是数控车床的大脑，负责控制整个加工过程。

宁波数控车床加工设备的主要功能包括：

（1）自动编程：通过CAD/CAM软件进行编程，实现自动化加工。

（2）精确控制：数控系统能够精确控制刀具的进给速度和方向，提高加工精度。

（3）高效加工：数控车床加工效率高，可缩短生产周期。

（4）灵活调整：可根据加工需求调整加工参数，适应不同加工要求。

二、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ100mm的轴类零件，要求加工精度±0.01mm。

分析：针对该案例，选用CK6140数控车床进行加工。根据零件图纸，利用CAD/CAM软件进行编程，生成加工程序。在加工过程中，调整数控系统参数，确保加工精度。通过检测设备对加工后的零件进行检测，合格率达到100%。

2. 案例二：某企业加工一批直径为φ200mm的盘类零件，要求加工精度±0.02mm。

分析：针对该案例，选用CK6150数控车床进行加工。在编程过程中，考虑到盘类零件的加工特点，适当调整加工程序。在加工过程中，调整数控系统参数，确保加工精度。最终，检测合格率达到98%。

3. 案例三：某企业加工一批直径为φ300mm的轴类零件，要求加工精度±0.03mm。

分析：针对该案例，选用CK6163数控车床进行加工。在编程过程中，针对大型零件的特点，适当调整加工程序。在加工过程中，调整数控系统参数，确保加工精度。最终，检测合格率达到95%。

4. 案例四：某企业加工一批直径为φ150mm的盘类零件，要求加工精度±0.015mm。

分析：针对该案例，选用CK6140数控车床进行加工。在编程过程中，考虑到盘类零件的加工特点，适当调整加工程序。在加工过程中，调整数控系统参数，确保加工精度。最终，检测合格率达到99%。

5. 案例五：某企业加工一批直径为φ250mm的轴类零件，要求加工精度±0.025mm。

分析：针对该案例，选用CK6150数控车床进行加工。在编程过程中，针对大型零件的特点，适当调整加工程序。在加工过程中，调整数控系统参数，确保加工精度。最终，检测合格率达到96%。

三、常见问题问答

1. 问题：宁波数控车床加工设备的加工精度如何？

答案：宁波数控车床加工设备的加工精度较高，根据不同型号的设备，加工精度可达到±0.01mm至±0.03mm。

2. 问题：宁波数控车床加工设备的加工范围是多少？

答案：宁波数控车床加工设备的加工范围较广，可加工直径为φ50mm至φ800mm的零件。

3. 问题：宁波数控车床加工设备的加工效率如何？

答案：宁波数控车床加工设备的加工效率较高，可缩短生产周期，提高生产效率。

4. 问题：宁波数控车床加工设备的数控系统能否进行在线调试？

答案：宁波数控车床加工设备的数控系统支持在线调试，可根据加工需求调整参数。

5. 问题：宁波数控车床加工设备的刀具如何更换？

答案：宁波数控车床加工设备的刀具更换较为简便，只需松开刀架上的紧固螺钉，取出旧刀具，安装新刀具即可。