一、设备型号详解
杨浦汽车金属加工液回收设备型号为YB-1200型,该设备是一种高效、环保的金属加工液回收设备。以下是该设备的主要技术参数:
1. 容量:1200L
2. 电机功率:2.2KW
3. 电压:380V
4. 重量:300kg
5. 尺寸:1200×600×1200mm
该设备主要由以下部分组成:
1. 紫外线消毒装置:对金属加工液进行杀菌消毒,确保回收液的卫生质量。
2. 液位控制器:自动控制液位,防止设备超负荷运行。
3. 过滤系统:采用高效过滤材料,对金属加工液进行过滤,去除杂质和悬浮物。
4. 超声波除泡装置:通过超声波振动,消除加工液中的气泡,提高回收效率。
5. 油水分离器:采用先进的油水分离技术,将金属加工液中的油分和水分有效分离。
二、设备使用方法
1. 将金属加工液倒入设备中,确保液位不超过设备上限。
2. 打开电源,启动设备,设备开始进行紫外消毒、过滤、除泡、油水分离等工序。
3. 待设备运行一段时间后,打开下方的阀门,排出分离出的水分和油分。
4. 关闭设备,清理设备内外,确保设备清洁。
三、案例分析
案例一:某汽车制造厂在金属加工过程中,使用YB-1200型金属加工液回收设备,经过一段时间后,发现回收液中的油分和水分含量较高。
分析:该现象可能是由于设备长时间运行,导致油水分离器出现堵塞,影响了油水分离效果。建议定期清理油水分离器,确保设备正常运行。
案例二:某机械加工厂在金属加工液回收过程中,发现回收液中的悬浮物较多,影响了设备的使用寿命。
分析:该现象可能是由于设备过滤系统未及时更换过滤材料,导致过滤效果下降。建议定期更换过滤材料,确保设备正常工作。
案例三:某汽车零部件加工厂在使用金属加工液回收设备时,发现设备运行过程中噪音较大。
分析:该现象可能是由于设备内部存在松动部件,导致噪音产生。建议定期检查设备,紧固松动部件,降低噪音。
案例四:某航空制造厂在金属加工液回收过程中,发现回收液的粘度较高。
分析:该现象可能是由于金属加工液在使用过程中,受到污染导致粘度升高。建议定期更换金属加工液,确保设备正常工作。
案例五:某船舶制造厂在使用金属加工液回收设备时,发现设备运行过程中出现故障。
分析:该现象可能是由于设备长时间运行,导致电机过热,引起故障。建议定期检查设备,确保设备散热良好。
四、常见问题问答
1. 问题:金属加工液回收设备如何进行保养?
答案:定期检查设备各部件,确保设备清洁,更换过滤材料,紧固松动部件,保持设备散热良好。
2. 问题:金属加工液回收设备的运行原理是什么?
答案:金属加工液回收设备通过紫外消毒、过滤、除泡、油水分离等工序,对金属加工液进行处理,实现回收目的。
3. 问题:金属加工液回收设备对金属加工液的处理效果如何?
答案:金属加工液回收设备能有效去除金属加工液中的油分、水分、悬浮物等杂质,提高回收液的质量。
4. 问题:金属加工液回收设备的使用寿命是多久?
答案:金属加工液回收设备的使用寿命取决于设备质量、使用环境和保养情况,一般在5年以上。
5. 问题:金属加工液回收设备是否需要专业人员操作?
答案:金属加工液回收设备操作简单,一般用户经过培训后即可操作。但为保证设备正常运行,建议由专业人员负责设备的安装、调试和维护。
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