东丽数控钻攻中心(利工数控钻孔机)

东丽数控钻攻中心（利工数控钻孔机）详细详解

一、设备型号详解

东丽数控钻攻中心（利工数控钻孔机）是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备以其高精度、高效率、高稳定性等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械等领域。以下是该设备型号的详细解析：

1. 主机结构

东丽数控钻攻中心采用C型龙门结构，整体刚性好，抗变形能力强。机床床身采用优质铸铁材料，经过高温时效处理，确保机床的长期稳定性。

2. 传动系统

传动系统采用伺服电机驱动，具有高精度、高速度、高稳定性等特点。主轴采用高精度滚珠丝杠，确保钻孔、攻丝等加工精度。

3. 控制系统

控制系统采用先进的数控系统，具有强大的加工功能、丰富的工艺参数和友好的操作界面。支持G代码、M代码等多种编程方式，满足不同加工需求。

4. 机床精度

东丽数控钻攻中心具备高精度加工能力，重复定位精度可达±0.005mm，加工精度可达±0.005mm。

5. 加工范围

该设备加工范围广泛，最大加工尺寸可达Φ500mm×Φ500mm，最大加工行程可达X、Y、Z三轴各500mm。

二、帮助用户内容

1. 设备操作步骤

（1）开机前检查：检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常，冷却系统是否畅通。

（2）装夹工件：根据加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在机床工作台上。

（3）编程：根据加工要求，编写G代码程序，导入数控系统。

（4）设置加工参数：在数控系统中设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等。

（5）启动加工：按下机床启动按钮，开始加工。

2. 设备维护保养

（1）定期检查机床各部件，确保其正常工作。

（2）定期更换润滑油，保持机床润滑系统畅通。

（3）定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

（4）定期清理机床内部，防止灰尘、杂物等进入机床内部。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，孔径出现偏移，影响产品质量。

分析：经检查，发现机床主轴轴承磨损严重，导致主轴跳动。更换主轴轴承后，孔径偏移问题得到解决。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机缸盖

问题：发动机缸盖加工过程中，表面出现划痕，影响外观质量。

分析：经检查，发现机床导轨润滑不良，导致导轨磨损。更换导轨润滑脂后，划痕问题得到解决。

3. 案例三：某模具加工企业加工模具

问题：模具加工过程中，孔径精度不达标，影响模具装配。

分析：经检查，发现机床控制系统参数设置不当，导致加工精度不达标。重新设置控制系统参数后，孔径精度得到提高。

4. 案例四：某精密机械企业加工精密零件

问题：精密零件加工过程中，表面出现裂纹，影响零件使用寿命。

分析：经检查，发现机床加工参数设置不当，导致切削力过大。调整加工参数后，裂纹问题得到解决。

5. 案例五：某航空航天企业加工涡轮盘

问题：涡轮盘加工过程中，表面出现划痕，影响产品性能。

分析：经检查，发现机床导轨润滑不良，导致导轨磨损。更换导轨润滑脂后，划痕问题得到解决。

四、常见问题问答

1. 问题：东丽数控钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：东丽数控钻攻中心的主轴转速范围为500-24000r/min。

2. 问题：东丽数控钻攻中心的加工精度如何？

答案：东丽数控钻攻中心的重复定位精度可达±0.005mm，加工精度可达±0.005mm。

3. 问题：东丽数控钻攻中心的控制系统有哪些特点？

答案：东丽数控钻攻中心的控制系统具有强大的加工功能、丰富的工艺参数和友好的操作界面。

4. 问题：东丽数控钻攻中心的加工范围是多少？

答案：东丽数控钻攻中心的加工范围最大尺寸可达Φ500mm×Φ500mm，最大加工行程可达X、Y、Z三轴各500mm。

5. 问题：如何进行东丽数控钻攻中心的维护保养？

答案：定期检查机床各部件，更换润滑油，清理机床内部，保持机床润滑系统畅通。