加工中心固定刀柄叫

加工中心固定刀柄，作为数控加工中心的核心部件之一，其性能直接影响到加工效率和加工质量。本文将从刀柄的结构特点、应用领域、选型原则等方面进行详细阐述，旨在为从业人员提供专业、实用的参考。

一、加工中心固定刀柄的结构特点

1. 刀柄类型

加工中心固定刀柄主要分为直柄和锥柄两大类。直柄刀柄适用于小直径刀具，如钻头、铰刀等；锥柄刀柄适用于大直径刀具，如铣刀、车刀等。锥柄刀柄具有更好的刚性，适用于高速、重切削加工。

2. 刀柄材料

加工中心固定刀柄的材料主要有高速钢、硬质合金、陶瓷等。高速钢刀柄具有较好的韧性，适用于中、低速切削；硬质合金刀柄具有更高的硬度和耐磨性，适用于高速、重切削加工；陶瓷刀柄具有极高的硬度和耐磨性，适用于超高速切削。

3. 刀柄精度

加工中心固定刀柄的精度直接影响加工精度。一般来说，刀柄精度分为A、B、C三个等级，A级精度最高，适用于精密加工；B级精度适中，适用于一般加工；C级精度较低，适用于粗加工。

二、加工中心固定刀柄的应用领域

1. 铣削加工

加工中心固定刀柄广泛应用于各种铣削加工，如平面铣、槽铣、端面铣等。锥柄刀柄因其较高的刚性，特别适用于高速、重切削加工。

2. 车削加工

加工中心固定刀柄在车削加工中也有广泛应用，如外圆车、端面车、螺纹车等。直柄刀柄适用于小直径刀具，锥柄刀柄适用于大直径刀具。

3. 钻削加工

加工中心固定刀柄在钻削加工中发挥着重要作用，如钻孔、扩孔、铰孔等。直柄刀柄适用于小直径刀具，锥柄刀柄适用于大直径刀具。

三、加工中心固定刀柄的选型原则

1. 根据加工中心主轴孔类型选择刀柄

加工中心主轴孔类型主要有直孔和锥孔两种。直孔加工中心应选择直柄刀柄，锥孔加工中心应选择锥柄刀柄。

2. 根据加工要求选择刀柄精度

根据加工精度要求，选择相应精度的刀柄。精密加工选择A级精度刀柄，一般加工选择B级精度刀柄，粗加工选择C级精度刀柄。

3. 根据刀具类型选择刀柄材料

根据刀具类型，选择合适的刀柄材料。高速钢刀柄适用于中、低速切削，硬质合金刀柄适用于高速、重切削加工，陶瓷刀柄适用于超高速切削。

加工中心固定刀柄在数控加工中具有重要作用。从业人员应充分了解刀柄的结构特点、应用领域和选型原则，以提高加工效率和加工质量。