数控设备加工基础知识(数控加工工艺及装备)

数控设备加工基础知识（数控加工工艺及装备）

一、设备型号详解

数控设备加工是指利用数控（Numerical Control）技术对工件进行加工的过程。数控设备加工具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等特点。以下对一种常见的数控设备型号进行详细详解。

设备型号：FANUC 0i-MC

1. 主机部分

（1）床身：床身是数控机床的基础，具有足够的刚性和稳定性。FANUC 0i-MC的床身采用高强度铸铁材料，经过高温退火处理，确保床身的长期使用。

（2）立柱：立柱是床身与工作台之间的连接部分，用于支撑工作台。FANUC 0i-MC的立柱采用高强度钢材料，具有良好的抗变形性能。

（3）工作台：工作台是放置工件的地方，FANUC 0i-MC的工作台具有多种规格，以满足不同加工需求。

2. 控制系统

FANUC 0i-MC采用FANUC公司自主研发的控制系统，具有以下特点：

（1）高性能：控制系统采用高性能CPU，确保加工过程的稳定性和实时性。

（2）高精度：控制系统具有高精度定位功能，可实现微米级的加工精度。

（3）易操作：控制系统操作界面友好，用户易于上手。

3. 伺服系统

FANUC 0i-MC采用FANUC公司自主研发的伺服驱动系统，具有以下特点：

（1）高精度：伺服驱动系统具有高精度定位功能，可实现微米级的加工精度。

（2）高稳定性：伺服驱动系统采用先进的控制算法，确保加工过程的稳定性。

（3）节能环保：伺服驱动系统具有节能环保特点，降低能耗。

二、数控加工工艺及装备

1. 数控加工工艺

（1）工艺分析：在数控加工前，需对工件进行工艺分析，确定加工方案、加工参数等。

（2）编程：根据工艺分析结果，进行数控编程，编写加工程序。

（3）加工：将加工程序输入数控机床，进行加工。

（4）检验：加工完成后，对工件进行检验，确保加工质量。

2. 数控加工装备

（1）数控机床：数控机床是数控加工的核心设备，包括数控车床、数控铣床、数控磨床等。

（2）刀具：刀具是数控加工的重要装备，包括车刀、铣刀、磨刀等。

（3）夹具：夹具用于固定工件，确保加工精度。

（4）测量工具：测量工具用于检测加工精度，包括量具、三坐标测量机等。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密轴类零件，要求加工精度达到0.01mm。由于零件形状复杂，加工难度较大。经过工艺分析，采用FANUC 0i-MC数控车床进行加工。编程过程中，针对零件形状特点，采用合理的刀具路径和加工参数。加工完成后，对零件进行检验，精度达到要求。

2. 案例二：某企业加工一批复杂模具，要求加工精度达到0.02mm。由于模具形状复杂，加工难度较大。采用FANUC 0i-MC数控铣床进行加工。编程过程中，针对模具形状特点，采用合理的刀具路径和加工参数。加工完成后，对模具进行检验，精度达到要求。

3. 案例三：某企业加工一批高精度齿轮，要求加工精度达到0.005mm。由于齿轮形状复杂，加工难度较大。采用FANUC 0i-MC数控磨床进行加工。编程过程中，针对齿轮形状特点，采用合理的刀具路径和加工参数。加工完成后，对齿轮进行检验，精度达到要求。

4. 案例四：某企业加工一批精密叶片，要求加工精度达到0.008mm。由于叶片形状复杂，加工难度较大。采用FANUC 0i-MC数控加工中心进行加工。编程过程中，针对叶片形状特点，采用合理的刀具路径和加工参数。加工完成后，对叶片进行检验，精度达到要求。

5. 案例五：某企业加工一批复杂曲面的航空零件，要求加工精度达到0.003mm。由于曲面形状复杂，加工难度较大。采用FANUC 0i-MC数控磨床进行加工。编程过程中，针对曲面形状特点，采用合理的刀具路径和加工参数。加工完成后，对航空零件进行检验，精度达到要求。

四、常见问题问答

1. 问：数控加工工艺与普通加工工艺有何区别？

答：数控加工工艺具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等特点，与普通加工工艺相比，具有明显的优势。

2. 问：数控加工装备主要包括哪些？

答：数控加工装备主要包括数控机床、刀具、夹具、测量工具等。

3. 问：数控编程有哪些注意事项？

答：数控编程需要注意以下事项：确保编程正确性、优化刀具路径、合理设置加工参数等。

4. 问：数控加工精度如何保证？

答：数控加工精度保证主要通过以下措施：选用高精度数控机床、选用高精度刀具、合理设置加工参数、严格控制加工过程等。

5. 问：数控加工有哪些优势？

答：数控加工具有以下优势：自动化程度高、加工精度高、生产效率高、适用范围广等。