数控立式钻床21金平D果下拉,作为一种高精度、高效率的加工设备,在机械制造行业中扮演着至关重要的角色。本文将从专业角度出发,对数控立式钻床21金平D果下拉进行详细介绍,以期为读者提供全面、深入的了解。
一、设备概述
数控立式钻床21金平D果下拉是一种采用数控技术进行加工的立式钻床。该设备具有以下特点:
1. 高精度:数控立式钻床21金平D果下拉采用高精度伺服电机和精密导轨,确保加工精度达到0.01mm,满足高精度加工需求。
2. 高效率:通过数控系统控制,实现自动加工,提高加工效率,降低人工成本。
3. 多功能:该设备可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工,适应不同加工需求。
4. 智能化:数控立式钻床21金平D果下拉具备自动编程、自动对刀、自动检测等功能,提高加工自动化程度。
二、技术参数
1. 主轴转速:05000r/min,满足不同加工需求。
2. 主轴功率:7.5kw,确保加工动力充足。
3. 工作台尺寸:Φ630mm×630mm,适应不同工件加工。
4. 工作台行程:X、Y、Z三轴均为300mm,满足工件加工范围。
5. 重复定位精度:±0.01mm,确保加工精度。
6. 数控系统:采用高性能数控系统,实现智能化加工。
三、设备应用
数控立式钻床21金平D果下拉广泛应用于以下领域:
1. 汽车零部件:如发动机、变速箱、转向器等零部件的加工。
2. 机床行业:如机床主轴、导轨、滑块等零件的加工。
3. 飞机制造:如飞机结构件、发动机零部件的加工。
4. 电子行业:如电子设备外壳、散热器等零件的加工。
5. 航天航空:如火箭发动机、卫星结构件等零部件的加工。
四、维护与保养
1. 定期检查:定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
2. 润滑保养:根据设备使用说明书,定期对设备进行润滑保养。
3. 清洁保养:保持设备清洁,防止灰尘、油污等对设备造成损害。
4. 更换易损件:定期检查易损件,如刀具、导轨等,及时更换。
五、总结
数控立式钻床21金平D果下拉作为一种先进的加工设备,具有高精度、高效率、多功能、智能化等特点。在机械制造行业中,该设备发挥着重要作用。通过对设备的技术参数、应用领域、维护保养等方面的深入了解,有助于提高加工质量,降低生产成本,提升企业竞争力。
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