了解钻攻中心卖价(钻攻中心是什么的加工中心)

钻攻中心作为一种高效、多功能的加工设备，在制造业中扮演着至关重要的角色。它集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，能够满足各种金属和非金属材料的加工需求。本文将从钻攻中心的型号详解、操作方法、常见问题解答等方面进行详细介绍，帮助用户更好地了解和使用钻攻中心。

一、钻攻中心型号详解

1.型号：XK7150

（1）工作台尺寸：750mm×500mm

（2）最大加工直径：150mm

（3）最大加工深度：100mm

（4）主轴转速：6000-24000r/min

（5）进给速度：0.01-1000mm/min

（6）X、Y、Z轴行程：750mm、500mm、100mm

（7）控制系统：FANUC 0i-TD系统

2.型号：XK9150

（1）工作台尺寸：900mm×600mm

（2）最大加工直径：150mm

（3）最大加工深度：100mm

（4）主轴转速：6000-24000r/min

（5）进给速度：0.01-1000mm/min

（6）X、Y、Z轴行程：900mm、600mm、100mm

（7）控制系统：FANUC 0i-TD系统

二、钻攻中心操作方法

1.设备开机

（1）接通电源，打开设备总电源开关。

（2）打开冷却液开关，确保冷却液正常循环。

（3）打开控制系统电源，进入操作界面。

2.程序输入

（1）打开程序编辑软件，创建或导入加工程序。

（2）将程序保存至U盘，插入钻攻中心控制系统。

（3）在控制系统中选择U盘中的程序，进行编译和模拟。

3.加工准备

（1）安装工件，调整工件位置，确保工件与加工中心对准。

（2）安装刀具，调整刀具位置，确保刀具与工件对准。

（3）设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

4.加工过程

（1）启动加工中心，按程序执行加工。

（2）观察加工过程，确保加工质量。

（3）加工完成后，关闭冷却液开关，关闭设备总电源开关。

三、案例分析与解答

1.案例一：XK7150钻攻中心在加工时，出现刀具振动现象。

分析：刀具振动可能是由于刀具安装不稳定、加工参数设置不合理或机床精度不足等原因造成的。

解答：检查刀具安装是否牢固，调整刀具位置；优化加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等；检查机床精度，必要时进行维修或更换机床。

2.案例二：XK9150钻攻中心在加工时，出现加工表面粗糙现象。

分析：加工表面粗糙可能是由于刀具磨损、切削液不足、加工参数设置不合理等原因造成的。

解答：检查刀具磨损情况，及时更换刀具；确保切削液充足，保持冷却效果；优化加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等。

3.案例三：XK7150钻攻中心在加工时，出现加工精度不足现象。

分析：加工精度不足可能是由于机床精度不足、加工参数设置不合理、工件装夹不牢固等原因造成的。

解答：检查机床精度，必要时进行维修或更换机床；优化加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等；确保工件装夹牢固。

4.案例四：XK9150钻攻中心在加工时，出现加工效率低现象。

分析：加工效率低可能是由于加工参数设置不合理、机床运行不稳定、刀具磨损等原因造成的。

解答：优化加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等；检查机床运行情况，确保机床稳定运行；及时更换磨损刀具。

5.案例五：XK7150钻攻中心在加工时，出现冷却液泄露现象。

分析：冷却液泄露可能是由于冷却系统密封不良、冷却管道损坏等原因造成的。

解答：检查冷却系统密封情况，修复损坏的冷却管道；更换密封件，确保冷却系统密封良好。

四、常见问题解答

1.问：钻攻中心的工作台尺寸如何选择？

答：工作台尺寸应根据工件尺寸和加工需求进行选择，确保工件在加工过程中有足够的空间。

2.问：钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：钻攻中心的主轴转速范围一般在6000-24000r/min之间，具体转速应根据加工材料、加工精度和加工要求进行选择。

3.问：钻攻中心的进给速度范围是多少？

答：钻攻中心的进给速度范围一般在0.01-1000mm/min之间，具体进给速度应根据加工材料、加工精度和加工要求进行选择。

4.问：钻攻中心的控制系统有哪些？

答：钻攻中心的控制系统主要有FANUC、SIEMENS、HAAS等品牌，用户可根据自身需求和预算进行选择。

5.问：钻攻中心的加工精度如何保证？

答：保证钻攻中心的加工精度需要从以下几个方面入手：选择高精度机床、优化加工参数、定期检查和维护机床等。