数控磨床分度盘作为数控磨床的重要组成部分,其功能在于实现工件的多面加工,提高加工效率和质量。本文将从分度盘的结构、分类、工作原理及选用等方面进行详细介绍。
一、分度盘的结构
分度盘通常由盘体、分度环、定位销、定位孔、定位凸台等组成。盘体是分度盘的基础部分,用于支撑分度环。分度环上刻有分度线,用于实现工件分度。定位销、定位孔和定位凸台用于实现分度盘与机床主轴的精确连接。
二、分度盘的分类
1. 按分度原理分类:可分为等分分度盘和不等分分度盘。等分分度盘用于实现工件等分分度,如60°、90°等;不等分分度盘用于实现工件不等分分度,如30°、45°等。
2. 按分度精度分类:可分为高精度分度盘、中精度分度盘和低精度分度盘。高精度分度盘的分度精度可达0.001°,适用于精密加工;中精度分度盘的分度精度在0.01°左右,适用于一般加工;低精度分度盘的分度精度在0.1°左右,适用于粗加工。
3. 按分度盘材料分类:可分为钢制分度盘、铸铁分度盘和硬质合金分度盘。钢制分度盘具有较好的耐磨性和韧性,适用于中、高精度加工;铸铁分度盘成本低,但耐磨性较差,适用于粗加工;硬质合金分度盘耐磨性好,但韧性较差,适用于高精度加工。
三、分度盘的工作原理
分度盘的工作原理是通过分度环上的分度线,将工件旋转到所需的角度。具体过程如下:
1. 将工件安装在分度盘上,使工件与分度盘上的定位孔或定位凸台对齐。
2. 通过分度盘上的分度线,将工件旋转到所需的角度。
3. 利用分度盘上的定位销或定位孔,使工件与分度盘固定,防止工件在加工过程中发生位移。
4. 启动数控磨床,进行工件的多面加工。
四、分度盘的选用
1. 根据加工精度要求选择分度盘。高精度加工选用高精度分度盘,一般加工选用中精度分度盘,粗加工选用低精度分度盘。
2. 根据工件材料选择分度盘。钢制分度盘适用于钢、不锈钢等材料;铸铁分度盘适用于铸铁、铝等材料;硬质合金分度盘适用于硬质合金等材料。
3. 根据工件形状和加工方式选择分度盘。对于形状复杂、加工精度要求高的工件,选用高精度分度盘;对于形状简单、加工精度要求不高的工件,选用低精度分度盘。
4. 考虑分度盘的安装方式。分度盘可分为内装式和外装式。内装式分度盘安装方便,但空间利用率较低;外装式分度盘空间利用率较高,但安装较复杂。
数控磨床分度盘在数控磨床加工过程中起着至关重要的作用。正确选用分度盘,可以提高加工效率和质量,降低生产成本。在实际生产中,应根据工件材料、形状、加工精度和加工方式等因素,合理选用分度盘。
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