徐志英数控加工(数控加工工艺徐宏海答案)

徐志英数控加工：探讨数控加工工艺的关键要点

一、数控加工概述

数控加工，即数字控制加工，是现代机械制造业中的一项关键技术。它以数字化的方式实现对加工过程的控制，具有高精度、高效率、高灵活性等特点。在我国，数控加工技术已经广泛应用于航空、航天、汽车、电子、精密仪器等领域。

数控加工的基本原理是利用计算机编程语言编写加工程序，实现对机床的精确控制。在加工过程中，机床根据加工程序的指令进行运动，完成零件的加工。数控加工工艺包括数控编程、数控机床操作、加工过程监控等多个环节。

二、数控加工工艺的关键要点

1. 加工程序编写

加工程序是数控加工的核心，它决定了零件加工的精度、表面质量和生产效率。编写加工程序时，需要注意以下几个方面：

（1）正确选择加工方法：根据零件的材料、形状、尺寸、加工精度等要求，选择合适的加工方法，如车削、铣削、磨削等。

（2）确定加工参数：加工参数包括切削深度、进给速度、主轴转速等。正确确定加工参数，是保证加工质量的关键。

（3）编程语言：目前常用的编程语言有G代码、M代码等。编写加工程序时，要熟悉编程语言的特点和语法规则。

2. 数控机床操作

数控机床操作是数控加工的重要环节，它直接影响加工质量和生产效率。操作数控机床时，需要注意以下几点：

（1）机床的预热：启动机床前，先进行预热，使机床达到正常工作温度。

（2）正确设置机床参数：根据加工程序的要求，设置机床的参数，如主轴转速、进给速度等。

（3）工件装夹：确保工件装夹牢固、稳定，避免在加工过程中发生位移。

3. 加工过程监控

加工过程监控是保证加工质量的重要手段。在加工过程中，需要密切关注以下方面：

（1）加工精度：通过测量工具对加工零件的尺寸、形状等进行测量，确保加工精度。

（2）表面质量：观察加工表面的光洁度、纹理等，确保表面质量。

（3）加工效率：实时监控加工进度，优化加工参数，提高加工效率。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

加工难点：叶片形状复杂，加工精度要求高。

分析：针对叶片的加工难点，采用多轴数控加工技术，实现叶片的高精度加工。通过优化加工参数和编程方法，提高加工效率。

2. 案例二：某汽车零部件加工

加工难点：零部件形状复杂，加工精度要求高。

分析：采用五轴联动数控加工技术，实现零部件的高精度加工。通过优化刀具路径和加工参数，提高加工效率。

3. 案例三：某精密仪器零件加工

加工难点：零件形状复杂，加工精度要求极高。

分析：采用超精密数控加工技术，实现零件的高精度加工。通过优化刀具材料和加工参数，提高加工质量。

4. 案例四：某模具加工

加工难点：模具形状复杂，加工精度要求高。

分析：采用高速数控加工技术，实现模具的高精度加工。通过优化刀具路径和加工参数，提高加工效率。

5. 案例五：某电子设备外壳加工

加工难点：外壳形状复杂，加工精度要求高。

分析：采用激光加工技术，实现外壳的高精度加工。通过优化加工参数和激光束形状，提高加工质量。

四、常见问题问答

1. 数控加工与传统加工相比，有哪些优点？

答：数控加工相比传统加工，具有高精度、高效率、高灵活性等优点。

2. 数控加工的加工精度如何保证？

答：通过精确的编程、优化加工参数和刀具选择，以及严格的质量监控，保证数控加工的加工精度。

3. 数控加工中的加工参数有哪些？

答：加工参数包括切削深度、进给速度、主轴转速等。

4. 数控加工中的刀具选择有哪些注意事项？

答：刀具选择要根据加工材料、形状、尺寸等因素进行综合考虑，确保刀具性能满足加工要求。

5. 数控加工中的编程方法有哪些？

答：编程方法主要有G代码、M代码等，要根据加工设备、编程软件和加工要求进行选择。