在当今的机械加工行业中,数控立式双端面磨床(立式双面磨床)因其高效、精准的加工性能,成为了众多从业人员的热门选择。本文将从专业角度出发,详细介绍温州数控立式双端面磨床的相关知识,并提供实际案例,帮助用户更好地了解和使用这一设备。
一、温州数控立式双端面磨床概述
温州数控立式双端面磨床是一种集成了现代数控技术和精密磨削工艺的设备。它主要用于加工各种形状复杂、精度要求高的工件,如轴类、盘类、套类等。以下是该设备的主要特点:
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到IT5级以上。
2. 高效率:数控系统实现自动化加工,提高生产效率。
3. 易操作:人性化的操作界面,使操作者易于上手。
4. 稳定性:采用高强度、高刚性的床身和立柱,保证设备长期稳定运行。
5. 可扩展性:可根据用户需求,配置不同的磨削头和附件,满足不同加工需求。
二、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批直径为φ50mm的轴类工件,精度要求为IT6级。使用温州数控立式双端面磨床加工后,工件尺寸精度达到IT5级,表面粗糙度达到Ra0.8μm,满足了客户要求。
分析:温州数控立式双端面磨床的高精度性能使得工件加工精度得到显著提高,满足了客户对产品质量的高要求。
2. 案例二:某企业加工一批直径为φ80mm的盘类工件,精度要求为IT7级。使用温州数控立式双端面磨床加工后,工件尺寸精度达到IT6级,表面粗糙度达到Ra1.6μm,满足了客户要求。
分析:温州数控立式双端面磨床的自动化加工功能提高了生产效率,同时保证了加工精度,满足了客户对产品质量的要求。
3. 案例三:某企业加工一批直径为φ120mm的套类工件,精度要求为IT8级。使用温州数控立式双端面磨床加工后,工件尺寸精度达到IT7级,表面粗糙度达到Ra2.5μm,满足了客户要求。
分析:温州数控立式双端面磨床的灵活配置使得企业可以根据不同工件需求进行加工,提高了生产效率和产品质量。
4. 案例四:某企业加工一批直径为φ150mm的轴类工件,精度要求为IT9级。使用温州数控立式双端面磨床加工后,工件尺寸精度达到IT8级,表面粗糙度达到Ra3.2μm,满足了客户要求。
分析:温州数控立式双端面磨床的稳定性保证了加工过程中工件的位置精度,使得工件加工精度得到提高。
5. 案例五:某企业加工一批直径为φ180mm的盘类工件,精度要求为IT10级。使用温州数控立式双端面磨床加工后,工件尺寸精度达到IT9级,表面粗糙度达到Ra4.0μm,满足了客户要求。
分析:温州数控立式双端面磨床的人性化操作界面使得操作者易于上手,提高了生产效率。
三、常见问题问答
1. 问题:温州数控立式双端面磨床的加工精度如何?
回答:温州数控立式双端面磨床的加工精度可达到IT5级以上,满足各种精度要求。
2. 问题:温州数控立式双端面磨床的加工效率如何?
回答:温州数控立式双端面磨床采用自动化加工,生产效率较高。
3. 问题:温州数控立式双端面磨床的操作难度大吗?
回答:温州数控立式双端面磨床的操作界面人性化,操作难度不大。
4. 问题:温州数控立式双端面磨床的稳定性如何?
回答:温州数控立式双端面磨床采用高强度、高刚性的床身和立柱,稳定性较好。
5. 问题:温州数控立式双端面磨床的配置有哪些?
回答:温州数控立式双端面磨床可根据用户需求配置不同的磨削头和附件,满足不同加工需求。
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