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栖霞小型钻攻中心(栖霞3号钻孔)

栖霞小型钻攻中心(栖霞3号钻孔)是一种高效的多功能数控机床,专为小型零部件的加工设计。该设备集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体,具有加工精度高、速度快、自动化程度高等特点。以下是对栖霞3号钻孔设备的详细详解。

一、栖霞3号钻孔设备详解

1. 设备型号:栖霞3号钻孔中心

2. 主机参数:

- 工作台尺寸:300mm×300mm

- 主轴转速:6000-24000r/min

- 主轴最大扭矩:30N·m

- X、Y、Z轴行程:200mm、200mm、150mm

- 重复定位精度:±0.005mm

- 最大切削深度:70mm

3. 功能特点:

- 高效加工:采用高速主轴,加工效率高,缩短加工周期。

- 精度高:采用高精度导轨和滚珠丝杠,保证加工精度。

- 自动化程度高:具有自动换刀、自动冷却等功能,提高生产效率。

- 通用性强:可加工各种小型零件,适应性强。

栖霞小型钻攻中心(栖霞3号钻孔)

二、帮助用户了解栖霞3号钻孔设备

栖霞小型钻攻中心(栖霞3号钻孔)

1. 设备操作步骤:

(1)开启设备电源,确认设备各部分运行正常。

(2)根据加工需求,设置加工参数。

(3)将待加工工件放置于工作台上,确保工件位置准确。

(4)选择合适的刀具,装入刀具夹具。

(5)启动设备,进行加工。

(6)加工完成后,关闭设备电源,取出工件。

2. 加工注意事项:

(1)工件安装牢固,避免加工过程中发生移位。

(2)刀具选用合理,确保加工质量。

(3)注意设备润滑,延长设备使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一:某公司生产一批精密轴类零件,要求加工精度±0.01mm。使用栖霞3号钻孔中心进行加工,加工完成后,经检测,精度达到要求。

2. 案例二:某汽车配件厂商需要加工一批齿轮,要求齿面光洁、齿距精确。采用栖霞3号钻孔中心进行加工,齿轮加工完成后,齿面光洁,齿距精确,满足客户需求。

3. 案例三:某电子元器件生产商加工一批小尺寸的电路板,要求钻孔精度±0.02mm。使用栖霞3号钻孔中心进行加工,加工完成后,钻孔精度达到要求,满足电路板加工要求。

4. 案例四:某机械制造企业加工一批轴承座,要求孔径公差±0.005mm,表面粗糙度Ra1.6μm。使用栖霞3号钻孔中心进行加工,轴承座加工完成后,孔径公差和表面粗糙度均达到要求。

5. 案例五:某航空制造企业加工一批涡轮叶片,要求加工精度±0.002mm,表面粗糙度Ra0.8μm。采用栖霞3号钻孔中心进行加工,涡轮叶片加工完成后,精度和表面粗糙度均达到要求。

四、常见问题问答

1. 问题:栖霞3号钻孔中心的加工精度如何?

回答:栖霞3号钻孔中心的重复定位精度为±0.005mm,加工精度较高。

栖霞小型钻攻中心(栖霞3号钻孔)

2. 问题:栖霞3号钻孔中心的适用范围是什么?

回答:栖霞3号钻孔中心适用于各种小型零件的加工,如轴类、齿轮、轴承座等。

3. 问题:栖霞3号钻孔中心的加工速度如何?

回答:栖霞3号钻孔中心采用高速主轴,加工速度快,效率高。

4. 问题:栖霞3号钻孔中心的主轴转速范围是多少?

回答:栖霞3号钻孔中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。

5. 问题:栖霞3号钻孔中心的刀具夹具是否方便更换?

回答:栖霞3号钻孔中心的刀具夹具设计合理,更换方便快捷。

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