设备型号详解:隆回县某金属加工厂所使用的设备型号为ZX-5012型数控折弯机。该设备具备以下特点:数控系统采用德国Siemens840D,操作简便;最大工作宽度为5000mm,最大折弯高度为125mm,适用于大型金属板材的加工;配备自动送料装置,提高了生产效率。
一、帮助用户
1. 选用合适的材料:根据加工要求,选用硬度适中、耐磨性好的钢材。如Q235B、45等。
2. 加工前的准备:检查设备运行是否正常,确保工件定位准确,调整好折弯机的工作参数。
3. 工艺参数的设置:根据材料厚度、长度、折弯角度等因素,设置合适的折弯速度、压力、行程等参数。
4. 加工过程中的注意事项:保持工件平稳,避免因振动而影响加工质量;在折弯过程中,注意观察折弯机的工作状态,防止出现异常情况。
5. 保养与维护:定期对设备进行检查、润滑,确保设备正常运行。
二、案例分析
1. 案例一:某客户加工一批厚度为12mm、长度为6000mm的Q235B钢材,折弯角度为90度。在加工过程中,发现部分工件出现折弯不到位的情况。
分析:经检查,发现折弯机压力设置过小,导致折弯不到位。调整压力后,问题得以解决。
2. 案例二:某客户加工一批厚度为16mm、长度为8000mm的不锈钢板,折弯角度为180度。在加工过程中,发现工件表面出现划痕。
分析:经检查,发现加工过程中,操作者未能按照要求调整折弯机速度,导致工件在折弯过程中出现振动,从而产生划痕。调整折弯速度后,问题得以解决。
3. 案例三:某客户加工一批厚度为10mm、长度为5000mm的碳钢薄板,折弯角度为45度。在加工过程中,发现部分工件出现扭曲变形。
分析:经检查,发现工件定位不准确,导致在折弯过程中产生扭曲变形。调整工件定位后,问题得以解决。
4. 案例四:某客户加工一批厚度为8mm、长度为7000mm的不锈钢管,折弯角度为90度。在加工过程中,发现管壁出现裂缝。
分析:经检查,发现材料硬度过高,导致在折弯过程中产生裂纹。选用硬度适中的不锈钢管材后,问题得以解决。
5. 案例五:某客户加工一批厚度为15mm、长度为9000mm的碳钢板,折弯角度为135度。在加工过程中,发现设备出现卡死现象。
分析:经检查,发现设备润滑不良,导致零件磨损严重,从而产生卡死现象。进行设备保养后,问题得以解决。
三、常见问题问答
1. 问:ZX-5012型数控折弯机适用于哪些材料?
答:ZX-5012型数控折弯机适用于厚度为4-16mm的钢材、不锈钢、铝合金等金属板材。
2. 问:如何调整折弯机的压力?
答:通过操作面板上的压力调节旋钮,根据材料厚度和加工要求调整压力。
3. 问:折弯过程中的速度如何设置?
答:根据材料厚度、长度、折弯角度等因素,设置合适的折弯速度,以确保加工质量。
4. 问:如何保证工件定位准确?
答:在加工前,确保工件放置平稳,使用定位器固定工件,避免在加工过程中出现偏差。
5. 问:如何进行设备保养?
答:定期对设备进行检查、润滑,确保设备正常运行。如发现异常情况,及时进行维修。
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