青浦工业金属加工液

设备型号详解

青浦工业金属加工液，作为一款高性能的金属加工液，在金属加工领域有着广泛的应用。该款加工液采用先进的配方技术，以水为基础，添加多种表面活性剂、极压添加剂、防腐剂等成分，具有优异的冷却、润滑、防锈、清洗性能。以下是该款设备型号的详细解析：

1. 产品名称：青浦工业金属加工液

2. 型号：QPGJ-100

3. 产品特性：

（1）冷却性能：采用高效冷却剂，使工件在加工过程中温度降低，提高加工精度。

（2）润滑性能：含有极压添加剂，降低切削力，减少工件磨损。

（3）防锈性能：添加高效防腐剂，防止工件在加工、储存过程中生锈。

（4）清洗性能：采用易溶于水的成分，便于清洗，减少工件污染。

4. 应用领域：

青浦工业金属加工液适用于各类金属加工行业，如汽车、机械、航空航天、电子等行业。

帮助用户

一、加工液的选择与配置

1. 根据工件材质、加工工艺、机床性能等因素，选择合适的金属加工液型号。

2. 根据工件加工量、切削速度、切削深度等因素，配置合理的加工液浓度。

3. 在使用过程中，注意观察加工液性能，及时补充或更换。

二、加工液的使用与维护

1. 使用前，充分搅拌均匀，确保加工液性能稳定。

2. 在加工过程中，保持加工液循环流动，确保工件冷却、润滑、清洗效果。

3. 定期检查加工液性能，发现问题及时处理。

4. 停机时，及时清洗工件及机床，防止加工液残留。

案例一：某汽车零部件生产企业，在加工铝合金零件时，采用青浦工业金属加工液，有效降低了切削温度，提高了加工精度。

分析：铝合金属于难加工材料，加工过程中易产生高温。青浦工业金属加工液具有优异的冷却性能，降低了切削温度，提高了加工精度。

案例二：某航空航天企业，在加工钛合金叶片时，采用青浦工业金属加工液，降低了切削力，减少了刀具磨损。

分析：钛合金硬度高，切削力大。青浦工业金属加工液具有优异的润滑性能，降低了切削力，减少了刀具磨损。

案例三：某电子企业，在加工铜合金壳体时，采用青浦工业金属加工液，提高了加工效率。

分析：铜合金硬度较低，加工过程中易产生氧化。青浦工业金属加工液具有优异的清洗性能，有效去除氧化膜，提高了加工效率。

案例四：某机械制造企业，在加工不锈钢轴类零件时，采用青浦工业金属加工液，降低了工件生锈风险。

分析：不锈钢在加工过程中，易产生氧化层，导致工件生锈。青浦工业金属加工液具有优异的防锈性能，降低了工件生锈风险。

案例五：某机械加工企业，在加工高速钢刀具时，采用青浦工业金属加工液，延长了刀具使用寿命。

分析：高速钢刀具硬度高，加工过程中易产生磨损。青浦工业金属加工液具有优异的润滑性能，降低了切削力，延长了刀具使用寿命。

常见问题问答

1. 青浦工业金属加工液适用于哪些加工工艺？

答：青浦工业金属加工液适用于各类金属加工工艺，如车削、铣削、磨削、钻孔等。

2. 如何选择合适的金属加工液型号？

答：根据工件材质、加工工艺、机床性能等因素，选择合适的金属加工液型号。

3. 如何配置合理的加工液浓度？

答：根据工件加工量、切削速度、切削深度等因素，配置合理的加工液浓度。

4. 如何确保加工液性能稳定？

答：使用前充分搅拌均匀，使用过程中保持循环流动，定期检查加工液性能。

5. 如何处理加工液性能下降的问题？

答：首先检查加工液是否污染、浓度是否合适，然后根据实际情况进行处理，如更换加工液、调整浓度等。