肇东高速钻攻加工中心(钻攻中心生产厂家)详细介绍
一、肇东高速钻攻加工中心概述
肇东高速钻攻加工中心(钻攻中心生产厂家)是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计,具备高效、精准、稳定等特点,广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等领域。下面将从设备型号、功能特点、操作方法等方面进行详细介绍。
二、设备型号详解
1. 肇东高速钻攻加工中心ZD-680
ZD-680是肇东高速钻攻加工中心系列中的经典型号,具有以下特点:
(1)加工范围:X轴行程为600mm,Y轴行程为800mm,Z轴行程为600mm,满足各种加工需求。
(2)主轴转速:最高转速为12000r/min,可满足不同材料的加工要求。
(3)加工精度:重复定位精度为±0.005mm,加工精度高,满足高精度加工需求。
(4)控制系统:采用先进的数控系统,具备良好的操作性和稳定性。
2. 肇东高速钻攻加工中心ZD-1200
ZD-1200是肇东高速钻攻加工中心系列中的大型型号,具有以下特点:
(1)加工范围:X轴行程为1200mm,Y轴行程为1000mm,Z轴行程为1000mm,适用于大型零件加工。
(2)主轴转速:最高转速为10000r/min,可满足各种材料的加工要求。
(3)加工精度:重复定位精度为±0.005mm,加工精度高,满足高精度加工需求。
(4)控制系统:采用先进的数控系统,具备良好的操作性和稳定性。
三、功能特点
1. 多功能加工:集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体,提高生产效率。
2. 高精度加工:重复定位精度高,满足高精度加工需求。
3. 稳定可靠:采用优质材料和先进工艺,保证设备的稳定运行。
4. 操作简便:采用先进的数控系统,操作简单易懂。
5. 自动化程度高:可实现自动化生产,降低人工成本。
四、操作方法
1. 开机前检查:检查设备是否完好,各部件是否正常,确认安全。
2. 设置加工参数:根据加工要求,设置合适的加工参数,如主轴转速、进给速度等。
3. 加工过程:按照程序进行加工,观察加工过程,确保加工质量。
4. 加工后检查:检查加工后的零件,确认加工精度和表面质量。
五、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工叶片
问题:加工叶片时,加工精度不稳定,导致叶片性能下降。
分析:叶片加工过程中,加工中心定位精度不足,导致加工误差较大。
解决方案:提高加工中心重复定位精度,确保加工精度。
2. 案例二:某汽车企业加工发动机缸体
问题:发动机缸体加工后,表面质量较差,存在划痕、毛刺等问题。
分析:加工中心主轴转速过低,导致切削力不足,切削表面质量较差。
解决方案:提高主轴转速,增强切削力,提高表面质量。
3. 案例三:某医疗器械企业加工手术刀柄
问题:手术刀柄加工后,尺寸精度不符合要求。
分析:加工中心定位精度不足,导致加工误差较大。
解决方案:提高加工中心重复定位精度,确保加工精度。
4. 案例四:某模具企业加工冲压模具
问题:冲压模具加工后,存在变形、磨损等问题。
分析:加工中心加工精度不足,导致模具精度下降。
解决方案:提高加工中心加工精度,确保模具精度。
5. 案例五:某机械企业加工复杂零件
问题:复杂零件加工难度大,加工周期长。
分析:加工中心加工效率低,导致加工周期长。
解决方案:优化加工程序,提高加工效率,缩短加工周期。
六、常见问题问答
1. 问:肇东高速钻攻加工中心的加工精度如何?
答:肇东高速钻攻加工中心的重复定位精度为±0.005mm,加工精度高,满足高精度加工需求。
2. 问:肇东高速钻攻加工中心适用于哪些领域?
答:肇东高速钻攻加工中心适用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等领域。
3. 问:肇东高速钻攻加工中心的主轴转速是多少?
答:肇东高速钻攻加工中心的主轴转速最高可达12000r/min(ZD-680型号)或10000r/min(ZD-1200型号)。
4. 问:肇东高速钻攻加工中心的控制系统如何?
答:肇东高速钻攻加工中心采用先进的数控系统,具备良好的操作性和稳定性。
5. 问:肇东高速钻攻加工中心的加工效率如何?
答:肇东高速钻攻加工中心集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体,加工效率高,可满足各类加工需求。
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