苏州精密数控加工设备(苏州大型CNC精密机械加工厂对外加工)详解
一、设备型号详解
1. 概述
苏州精密数控加工设备,是指苏州地区大型CNC精密机械加工厂对外加工的设备。这些设备广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器、模具制造等领域。以下是对几种常见型号的详细解析。
2. 苏州DMG/MORI SEIKI加工中心
DMG/MORI SEIKI是德国DMG MORI公司旗下品牌,其加工中心在我国精密加工领域具有很高的知名度。以下是该型号设备的详细介绍:
(1)型号:DMU 80 V
(2)规格:X轴行程为630mm,Y轴行程为410mm,Z轴行程为500mm
(3)加工精度:±0.01mm
(4)加工速度:最高转速为12000r/min
(5)控制系统:Siemens 840D sl
3. 苏州OKUMA加工中心
OKUMA是日本一家知名的机床制造商,其加工中心在国内外市场享有盛誉。以下是该型号设备的详细介绍:
(1)型号:CBN 6500
(2)规格:X轴行程为650mm,Y轴行程为800mm,Z轴行程为500mm
(3)加工精度:±0.005mm
(4)加工速度:最高转速为10000r/min
(5)控制系统:Fanuc 31i
4. 苏州Mazak加工中心
Mazak是日本一家知名的机床制造商,其加工中心在国内外市场具有较高的占有率。以下是该型号设备的详细介绍:
(1)型号:Integrex i-200
(2)规格:X轴行程为400mm,Y轴行程为250mm,Z轴行程为300mm
(3)加工精度:±0.005mm
(4)加工速度:最高转速为12000r/min
(5)控制系统:FANUC 0i-MC
二、帮助用户
1. 选择合适的加工设备
根据客户的加工需求,选择合适的加工设备。例如,若加工精度要求较高,则可选择DMG/MORI SEIKI或OKUMA等品牌的高精度加工中心;若加工速度要求较高,则可选择Mazak等品牌的加工中心。
2. 设备维护与保养
为确保设备正常运行,需定期进行维护与保养。以下是一些常见的维护与保养措施:
(1)检查设备润滑系统,确保油液充足且清洁;
(2)检查设备导轨,确保其无磨损、无松动;
(3)检查设备刀具,确保其锋利且无损坏;
(4)检查设备电气系统,确保其无短路、无漏电现象。
3. 加工工艺优化
在加工过程中,需根据材料、刀具、机床等因素,优化加工工艺。以下是一些建议:
(1)选择合适的刀具材料,以提高刀具寿命;
(2)合理选择切削参数,如切削速度、进给量等;
(3)优化刀具路径,减少加工时间;
(4)加强刀具管理,确保刀具质量。
三、案例分析
1. 案例一:某航空发动机叶片加工
问题:叶片加工过程中,出现加工精度不足的现象。
分析:经过检查,发现加工中心控制系统故障,导致加工精度降低。经维修后,设备恢复正常,加工精度达到要求。
2. 案例二:某汽车零部件加工
问题:汽车零部件加工过程中,出现表面粗糙度超标的现象。
分析:经过分析,发现加工工艺不合理,切削参数设置不当。通过优化加工工艺,调整切削参数,表面粗糙度达到要求。
3. 案例三:某精密仪器加工
问题:精密仪器加工过程中,出现加工尺寸超差的现象。
分析:经过检查,发现设备导轨磨损严重,导致加工尺寸超差。通过更换导轨,设备恢复正常,加工尺寸达到要求。
4. 案例四:某模具加工
问题:模具加工过程中,出现刀具寿命短的现象。
分析:经过分析,发现刀具材料选择不当,导致刀具寿命短。更换合适刀具材料后,刀具寿命得到有效提高。
5. 案例五:某航空航天零部件加工
问题:航空航天零部件加工过程中,出现加工变形的现象。
分析:经过分析,发现加工工艺不合理,切削参数设置不当。通过优化加工工艺,调整切削参数,有效避免了加工变形。
四、常见问题问答
1. 问:苏州精密数控加工设备的加工精度如何?
答:苏州精密数控加工设备的加工精度较高,通常可达±0.01mm。
2. 问:如何选择合适的加工设备?
答:根据加工需求,选择具有高精度、高效率、高性能的加工设备。
3. 问:如何确保设备正常运行?
答:定期进行维护与保养,确保设备润滑系统、导轨、刀具等部件处于良好状态。
4. 问:如何优化加工工艺?
答:根据材料、刀具、机床等因素,合理选择切削参数、刀具路径等,以提高加工效率和质量。
5. 问:如何提高刀具寿命?
答:选择合适的刀具材料,合理选择切削参数,加强刀具管理,以确保刀具寿命。
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