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金属加工液客户

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设备型号详解:XYZ-950型金属加工液循环系统

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XYZ-950型金属加工液循环系统是一款专为金属加工行业设计的先进设备,旨在提高金属加工液的循环利用率,降低成本,同时保证加工过程的高效和环保。以下是对该设备型号的详细解析:

1. 系统组成

XYZ-950型金属加工液循环系统主要由以下几个部分组成:

(1)循环泵:采用高效节能型电机,确保金属加工液在系统内循环顺畅。

(2)过滤器:采用精密过滤技术,有效去除金属加工液中的杂质,延长使用寿命。

(3)冷却器:采用高效换热技术,降低金属加工液的温度,保证加工过程的稳定。

(4)控制系统:采用先进的PLC控制系统,实现设备的自动化运行和故障诊断。

(5)储液罐:采用优质不锈钢材料,确保金属加工液的储存安全。

2. 工作原理

XYZ-950型金属加工液循环系统的工作原理如下:

(1)循环泵将金属加工液从储液罐抽出,送入过滤器进行过滤;

(2)过滤后的金属加工液进入冷却器,降低温度;

(3)冷却后的金属加工液返回储液罐,再次循环使用。

3. 优势特点

(1)节能环保:采用高效节能型电机和冷却器,降低能耗,减少对环境的影响。

(2)提高加工效率:保证金属加工液的循环利用率,提高加工效率。

(3)延长使用寿命:通过过滤和冷却,延长金属加工液的使用寿命。

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(4)自动化运行:采用PLC控制系统,实现设备的自动化运行和故障诊断。

案例一:某汽车零部件生产企业

问题:金属加工液循环利用率低,导致成本增加。

解决方案:引入XYZ-950型金属加工液循环系统,提高循环利用率,降低成本。

效果:金属加工液循环利用率从30%提高到90%,年节约成本50万元。

案例二:某航空发动机生产企业

问题:金属加工液温度不稳定,影响加工精度。

解决方案:采用XYZ-950型金属加工液循环系统,保证金属加工液温度稳定。

效果:金属加工液温度稳定在±1℃,加工精度得到显著提高。

案例三:某模具制造企业

问题:金属加工液中含有大量杂质,导致模具磨损严重。

解决方案:引入XYZ-950型金属加工液循环系统,有效去除杂质。

效果:模具磨损降低60%,使用寿命延长一倍。

案例四:某金属加工企业

问题:金属加工液消耗量大,环保压力增大。

解决方案:采用XYZ-950型金属加工液循环系统,降低金属加工液消耗量。

效果:金属加工液消耗量降低40%,环保压力显著减轻。

案例五:某精密机械加工企业

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问题:金属加工液温度波动大,影响加工精度。

解决方案:采用XYZ-950型金属加工液循环系统,保证金属加工液温度稳定。

效果:金属加工液温度稳定在±0.5℃,加工精度得到显著提高。

常见问题问答:

1. 问:XYZ-950型金属加工液循环系统的适用范围是什么?

答:该系统适用于各类金属加工行业,如汽车零部件、航空发动机、模具制造、精密机械加工等。

2. 问:XYZ-950型金属加工液循环系统的过滤精度是多少?

答:该系统的过滤精度为5μm,可有效去除金属加工液中的杂质。

3. 问:XYZ-950型金属加工液循环系统的冷却效率如何?

答:该系统的冷却效率为90%,可有效降低金属加工液的温度。

4. 问:XYZ-950型金属加工液循环系统的维护周期是多久?

答:该系统的维护周期为6个月,具体维护内容可根据实际情况进行调整。

5. 问:XYZ-950型金属加工液循环系统的投资回报期是多少?

答:根据不同企业的实际情况,投资回报期一般在1-2年,具体时间需根据实际使用情况进行评估。

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