立式钻攻中心厂家库存(立式钻床加工尺寸范围)

立式钻攻中心厂家库存（立式钻床加工尺寸范围）

一、设备型号详解

立式钻攻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。以下将详细介绍一种常见的立式钻攻中心型号——VBM-630。

VBM-630立式钻攻中心，采用全封闭防护设计，有效保证操作人员的安全。其主要技术参数如下：

1. 最大钻孔直径：32mm

2. 最大钻孔深度：50mm

3. 最大攻丝直径：M16

4. 最大铣削直径：φ40mm

5. 工作台尺寸：Φ300mm

6. 工作台行程：X轴300mm，Y轴150mm，Z轴150mm

7. 主轴转速：100-6000r/min

8. 主轴功率：5.5kW

9. 冷却方式：内冷式

10. 控制系统：FANUC 0i Mate-TD

二、帮助用户

1. 选择合适的立式钻攻中心型号

根据加工需求，选择合适的工作台尺寸、钻孔直径、加工深度等参数。例如，对于大型零件加工，可选择工作台尺寸更大的型号，如VBM-1000。

2. 注意设备维护与保养

定期检查设备各部件，确保其正常运行。如发现异常，应及时进行维修。定期更换切削液、刀具等，以保证加工质量。

3. 合理安排加工工艺

在加工过程中，合理调整刀具参数、切削速度等，以提高加工效率和精度。

4. 选用优质刀具

优质刀具可以提高加工质量，降低生产成本。根据加工材料、加工要求等因素，选择合适的刀具。

5. 培训操作人员

加强操作人员培训，提高其操作技能和故障排除能力，确保设备安全稳定运行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题描述：某航空零件加工过程中，出现孔位偏移现象。

分析：经检查发现，设备Z轴导轨存在磨损，导致定位精度降低。解决方案：更换Z轴导轨，并进行精密研磨，提高定位精度。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题描述：某汽车零件加工过程中，出现刀具磨损严重现象。

分析：经检查发现，切削液流量不足，导致刀具冷却效果不佳。解决方案：调整切削液流量，确保刀具冷却效果。

3. 案例三：某模具零件加工

问题描述：某模具零件加工过程中，出现加工表面粗糙现象。

分析：经检查发现，刀具刃口磨损严重，导致加工表面粗糙。解决方案：更换新刀具，提高加工质量。

4. 案例四：某机械零件加工

问题描述：某机械零件加工过程中，出现加工精度不足现象。

分析：经检查发现，设备控制系统存在故障，导致加工精度降低。解决方案：维修或更换控制系统，提高加工精度。

5. 案例五：某电子零件加工

问题描述：某电子零件加工过程中，出现加工表面划伤现象。

分析：经检查发现，设备防护罩存在破损，导致异物进入加工区域。解决方案：更换防护罩，防止异物进入。

四、常见问题问答

1. 问题：立式钻攻中心加工尺寸范围是多少？

回答：立式钻攻中心加工尺寸范围根据型号不同而有所差异。以VBM-630为例，最大钻孔直径为32mm，最大加工深度为50mm。

2. 问题：立式钻攻中心主轴转速如何调整？

回答：立式钻攻中心主轴转速可通过控制系统进行调整。根据加工需求，设置合适的转速。

3. 问题：立式钻攻中心加工精度如何保证？

回答：加工精度主要取决于设备精度、刀具精度、加工工艺等因素。通过选用优质刀具、优化加工工艺等措施，可以提高加工精度。

4. 问题：立式钻攻中心冷却系统如何维护？

回答：定期检查冷却系统，确保冷却液清洁，流量充足。如发现异常，应及时处理。

5. 问题：立式钻攻中心加工过程中如何提高加工效率？

回答：提高加工效率可通过以下措施实现：选用优质刀具、优化加工工艺、合理安排加工顺序等。