金属加工液总量

设备型号详解

金属加工液总量控制设备，是一款集自动化、智能化、高效节能于一体的金属加工液管理设备。该设备适用于各类金属加工行业，如机械加工、金属切削、金属铸造等。以下对该设备型号进行详细解析。

一、设备组成

1. 加工液存储系统：包括储液罐、液位传感器、进出液管路等，用于存储和输送金属加工液。

2. 污液处理系统：包括过滤设备、离心分离设备、活性炭吸附设备等，用于处理和净化金属加工液。

3. 液位控制系统：通过液位传感器实时监测储液罐内液位，确保加工液总量稳定。

4. 系统控制单元：包括PLC控制器、触摸屏等，用于对整个设备进行控制和管理。

5. 电气控制系统：包括电源、变频器、电机等，为设备提供稳定的动力。

二、工作原理

1. 当加工液消耗到一定程度时，液位传感器发出信号，控制系统启动泵进行补充。

2. 通过过滤设备、离心分离设备、活性炭吸附设备等对污液进行处理，净化加工液。

3. 根据加工液使用量和污液处理效果，自动调节补充量，实现加工液总量的稳定控制。

4. 通过触摸屏和PLC控制器，用户可以实时查看设备运行状态、液位数据等信息。

案例分析

一、案例一：某汽车零部件制造企业

问题：该企业加工过程中，金属加工液消耗量不稳定，导致设备故障频发。

分析：通过安装金属加工液总量控制设备，实时监测液位，确保加工液总量稳定。对污液进行处理，提高加工液循环利用率。经过一段时间的运行，设备故障率明显降低，生产效率得到提高。

二、案例二：某机械加工厂

问题：该厂金属加工液污染严重，影响产品质量。

分析：金属加工液总量控制设备在处理污液过程中，采用多级过滤、离心分离等技术，有效去除污染物。对加工液进行在线监测，确保产品质量。

三、案例三：某铸造厂

问题：铸造过程中，金属加工液消耗量较大，成本较高。

分析：通过金属加工液总量控制设备，对加工液进行循环利用，降低消耗。对污液进行处理，减少更换频率，降低成本。

四、案例四：某航空航天制造企业

问题：航空航天产品加工精度要求高，金属加工液污染会影响产品质量。

分析：金属加工液总量控制设备采用高精度液位传感器和在线监测技术，确保加工液总量稳定，避免污染。对污液进行处理，提高产品质量。

五、案例五：某模具制造企业

问题：模具加工过程中，金属加工液消耗量大，导致生产成本上升。

分析：金属加工液总量控制设备通过循环利用加工液，降低消耗。对污液进行处理，减少更换频率，降低成本。

常见问题问答

1. 金属加工液总量控制设备适用于哪些行业？

答：金属加工液总量控制设备适用于机械加工、金属切削、金属铸造等金属加工行业。

2. 设备如何实现加工液总量的稳定控制？

答：通过液位传感器实时监测储液罐内液位，根据消耗量和处理效果自动调节补充量，确保加工液总量稳定。

3. 设备对污液的处理效果如何？

答：设备采用多级过滤、离心分离等技术，有效去除污染物，净化加工液。

4. 金属加工液总量控制设备如何降低成本？

答：通过循环利用加工液，减少更换频率，降低成本。

5. 金属加工液总量控制设备如何提高生产效率？

答：通过确保加工液总量稳定，降低设备故障率，提高生产效率。