数控钢管冲切加工设备(钢管冲孔加工)详解与应用案例分析
一、设备型号详解
数控钢管冲切加工设备是一种适用于金属加工行业,对钢管进行精确冲孔加工的专业设备。以下将详细介绍几种常见的设备型号。
1. GJ-630型数控钢管冲切加工设备
GJ-630型数控钢管冲切加工设备是适用于中、小型钢管加工的数控设备。其主要特点如下:
(1)冲孔直径范围:φ6-φ30mm;
(2)加工钢管长度:≤6300mm;
(3)设备功率:11KW;
(4)控制系统:采用PLC控制,实现自动冲孔、自动定位、自动计数等功能。
2. GJ-1000型数控钢管冲切加工设备
GJ-1000型数控钢管冲切加工设备是适用于大型钢管加工的数控设备。其主要特点如下:
(1)冲孔直径范围:φ6-φ50mm;
(2)加工钢管长度:≤10000mm;
(3)设备功率:18.5KW;
(4)控制系统:采用PLC控制,实现自动冲孔、自动定位、自动计数等功能。
3. GJ-1200型数控钢管冲切加工设备
GJ-1200型数控钢管冲切加工设备是一款高性能的数控钢管冲切加工设备。其主要特点如下:
(1)冲孔直径范围:φ6-φ120mm;
(2)加工钢管长度:≤12000mm;
(3)设备功率:22KW;
(4)控制系统:采用PLC控制,实现自动冲孔、自动定位、自动计数等功能。
二、应用案例分析
1. 案例一:某钢管生产企业
该企业生产多种规格的钢管,需要使用数控钢管冲切加工设备进行冲孔加工。在选用设备时,考虑到企业生产需求,选择了GJ-1000型数控钢管冲切加工设备。设备投入使用后,提高了生产效率,降低了生产成本,客户满意度也得到了显著提升。
2. 案例二:某汽车零部件生产企业
该企业生产汽车排气系统,需要对钢管进行冲孔加工。考虑到汽车排气系统的加工精度要求较高,企业选择了GJ-1200型数控钢管冲切加工设备。设备的使用使得生产出来的零部件质量得到了保证,企业得到了客户的广泛认可。
3. 案例三:某机械制造企业
该企业生产各类机械设备,需要对钢管进行冲孔加工。在选购设备时,考虑到生产需求,选择了GJ-630型数控钢管冲切加工设备。设备投入使用后,有效提高了生产效率,降低了人工成本。
4. 案例四:某管道生产企业
该企业生产各种管道,需要对钢管进行冲孔加工。在选购设备时,考虑到管道生产的特殊性,选择了GJ-1000型数控钢管冲切加工设备。设备的使用使得生产出来的管道质量稳定,企业得到了客户的信赖。
5. 案例五:某能源企业
该企业生产能源设备,需要对钢管进行冲孔加工。在选购设备时,考虑到设备的可靠性和稳定性,选择了GJ-1200型数控钢管冲切加工设备。设备的使用使得生产出来的设备质量得到了保障,企业得到了客户的认可。
三、常见问题问答
1. 问题:数控钢管冲切加工设备有哪些特点?
答案:数控钢管冲切加工设备具有冲孔精度高、加工速度快、自动化程度高、操作简便等特点。
2. 问题:数控钢管冲切加工设备适用于哪些行业?
答案:数控钢管冲切加工设备适用于钢管、汽车、机械、能源、建筑等行业。
3. 问题:数控钢管冲切加工设备的冲孔直径范围是多少?
答案:不同型号的数控钢管冲切加工设备,其冲孔直径范围不同。例如,GJ-630型设备冲孔直径范围为φ6-φ30mm。
4. 问题:数控钢管冲切加工设备的加工长度是多少?
答案:不同型号的数控钢管冲切加工设备,其加工长度不同。例如,GJ-630型设备加工长度为≤6300mm。
5. 问题:数控钢管冲切加工设备的控制系统是什么?
答案:数控钢管冲切加工设备的控制系统采用PLC控制,实现自动冲孔、自动定位、自动计数等功能。
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