钨钢数控加工设备价格表详解
一、钨钢数控加工设备型号详解
钨钢数控加工设备作为一种高精度、高效率的加工设备,广泛应用于航空、航天、精密模具、医疗器械等行业。以下是对几种常见钨钢数控加工设备型号的详解:
1.型号:ZX-10
ZX-10是一款立式数控钨钢加工中心,适用于加工小型、精密的钨钢零件。其最大加工尺寸为φ1000mm×800mm,工作台为T型槽,可安装T型、V型等夹具。该设备采用进口数控系统,具有较高的加工精度和稳定性。
2.型号:ZK-20
ZK-20是一款卧式数控钨钢加工中心,适用于加工大型、复杂形状的钨钢零件。其最大加工尺寸为φ2000mm×1000mm,工作台为矩形,可安装T型、V型、夹具等多种夹具。该设备采用先进的数控系统,加工精度高,效率快。
3.型号:ZW-30
ZW-30是一款五轴数控钨钢加工中心,适用于加工复杂曲面、空间曲面的钨钢零件。其最大加工尺寸为φ3000mm×1500mm,工作台为矩形,可安装T型、V型、夹具等多种夹具。该设备采用高精度数控系统,可实现五轴联动加工,加工精度高。
4.型号:ZL-50
ZL-50是一款立式五轴数控钨钢加工中心,适用于加工大型、复杂形状的钨钢零件。其最大加工尺寸为φ5000mm×2000mm,工作台为矩形,可安装T型、V型、夹具等多种夹具。该设备采用高精度数控系统,可实现五轴联动加工,加工精度高。
5.型号:ZJ-80
ZJ-80是一款卧式五轴数控钨钢加工中心,适用于加工大型、复杂形状的钨钢零件。其最大加工尺寸为φ8000mm×3000mm,工作台为矩形,可安装T型、V型、夹具等多种夹具。该设备采用高精度数控系统,可实现五轴联动加工,加工精度高。
二、钨钢数控加工设备帮助用户
钨钢数控加工设备具有高精度、高效率、稳定性强的特点,以下为帮助用户了解钨钢数控加工设备的相关信息:
1.设备性能
(1)高精度:钨钢数控加工设备采用高精度数控系统和精密机械结构,加工精度高,可达±0.01mm。
(2)高效率:设备采用自动换刀、自动夹具等功能,加工效率高,可提高生产效率50%以上。
(3)稳定性强:设备采用先进的伺服驱动系统,运行稳定,故障率低。
2.应用领域
(1)航空、航天领域:加工航空发动机、火箭发动机等关键部件。
(2)精密模具领域:加工精密模具、精密冲压件等。
(3)医疗器械领域:加工精密医疗器械、植入物等。
3.设备选型
(1)根据加工尺寸选择合适的设备型号。
(2)根据加工精度、效率等要求,选择合适的数控系统。
(3)根据加工零件的材料和加工工艺,选择合适的刀具和夹具。
三、案例分析
1.案例一:某航空发动机叶片加工
问题:航空发动机叶片加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用ZX-10型立式数控钨钢加工中心,加工精度达到±0.01mm,满足航空发动机叶片的加工要求。
2.案例二:某精密模具加工
问题:精密模具加工过程中,模具表面粗糙度难以控制。
解决方案:采用ZK-20型卧式数控钨钢加工中心,配合先进的数控系统和加工工艺,有效降低模具表面粗糙度。
3.案例三:某医疗器械植入物加工
问题:医疗器械植入物加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用ZW-30型五轴数控钨钢加工中心,加工精度达到±0.01mm,满足医疗器械植入物的加工要求。
4.案例四:某大型复杂曲面钨钢零件加工
问题:大型复杂曲面钨钢零件加工难度大,加工精度要求高。
解决方案:采用ZL-50型立式五轴数控钨钢加工中心,配合高精度数控系统和加工工艺,满足大型复杂曲面钨钢零件的加工要求。
5.案例五:某大型钨钢零件加工
问题:大型钨钢零件加工效率低,加工成本高。
解决方案:采用ZJ-80型卧式五轴数控钨钢加工中心,提高加工效率,降低加工成本。
四、常见问题问答
1.问:钨钢数控加工设备的加工精度如何?
答:钨钢数控加工设备的加工精度可达±0.01mm,具有较高的加工精度。
2.问:钨钢数控加工设备的加工效率如何?
答:钨钢数控加工设备采用自动换刀、自动夹具等功能,加工效率高,可提高生产效率50%以上。
3.问:钨钢数控加工设备的稳定性如何?
答:钨钢数控加工设备采用先进的伺服驱动系统,运行稳定,故障率低。
4.问:钨钢数控加工设备适用于哪些行业?
答:钨钢数控加工设备适用于航空、航天、精密模具、医疗器械等行业。
5.问:如何选择合适的钨钢数控加工设备?
答:根据加工尺寸、精度、效率等要求,选择合适的设备型号、数控系统和加工工艺。
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