金属加工成型机械图片

金属加工成型机械图片详解及案例分析

一、设备型号详解

金属加工成型机械是一种广泛应用于金属板材、管材、型材等加工领域的设备。以下将详细介绍一种常见的金属加工成型机械——数控折弯机。

1. 设备名称：数控折弯机

2. 设备型号：NC-1000

3. 设备规格：最大折弯长度1000mm，最大折弯高度100mm，最大折弯角度180°

4. 设备特点：

（1）采用数控系统，操作简便，精度高；

（2）采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低；

（3）具有自动上料、下料功能，提高生产效率；

（4）可编程控制，满足不同工艺需求；

（5）安全防护装置齐全，操作安全可靠。

二、设备操作步骤

1. 开机前检查：检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，确保设备处于良好状态。

2. 调整设备参数：根据加工需求，设置折弯长度、折弯高度、折弯角度等参数。

3. 上料：将待加工材料放置在设备上料台上，调整材料位置，确保材料与折弯模具对齐。

4. 折弯：按下折弯按钮，设备开始进行折弯操作。操作过程中，注意观察折弯效果，及时调整参数。

5. 下料：折弯完成后，将加工好的材料从设备下料台取出。

6. 关机：完成加工任务后，关闭设备电源，进行日常维护保养。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批金属板材，要求折弯角度为90°，长度为500mm。在使用NC-1000数控折弯机进行加工时，发现折弯角度偏差较大。

分析：可能是设备参数设置不准确，或者折弯模具磨损严重。解决方法：重新设置设备参数，检查折弯模具，必要时进行更换。

2. 案例二：某企业生产一批金属管材，要求进行弯管加工。在使用NC-1000数控折弯机进行加工时，发现管材表面出现划痕。

分析：可能是设备运行速度过快，或者操作人员操作不当。解决方法：调整设备运行速度，加强操作人员培训。

3. 案例三：某企业生产一批金属型材，要求进行剪切加工。在使用NC-1000数控折弯机进行剪切时，发现剪切面不平整。

分析：可能是设备剪切模具磨损严重，或者剪切速度过快。解决方法：检查剪切模具，调整剪切速度。

4. 案例四：某企业生产一批金属板材，要求进行折弯加工。在使用NC-1000数控折弯机进行加工时，发现折弯后板材表面出现裂纹。

分析：可能是材料质量不合格，或者折弯模具硬度不足。解决方法：更换优质材料，检查折弯模具硬度。

5. 案例五：某企业生产一批金属管材，要求进行弯管加工。在使用NC-1000数控折弯机进行加工时，发现管材弯曲半径过大。

分析：可能是设备折弯模具设计不合理，或者操作人员操作不当。解决方法：重新设计折弯模具，加强操作人员培训。

四、常见问题问答

1. 问题：数控折弯机在运行过程中，出现异常噪音。

解答：可能是设备轴承磨损，或者液压系统存在故障。解决方法：检查轴承磨损情况，维修或更换液压系统。

2. 问题：数控折弯机在折弯过程中，出现折弯角度偏差。

解答：可能是设备参数设置不准确，或者折弯模具磨损严重。解决方法：重新设置设备参数，检查折弯模具。

3. 问题：数控折弯机在剪切过程中，出现剪切面不平整。

解答：可能是设备剪切模具磨损严重，或者剪切速度过快。解决方法：检查剪切模具，调整剪切速度。

4. 问题：数控折弯机在折弯过程中，出现板材表面裂纹。

解答：可能是材料质量不合格，或者折弯模具硬度不足。解决方法：更换优质材料，检查折弯模具硬度。

5. 问题：数控折弯机在运行过程中，出现电气故障。

解答：可能是设备电气元件损坏，或者电路连接不良。解决方法：检查电气元件，修复电路连接。