二手金属加工 杂志

设备型号详解：

本文将详细介绍一款二手金属加工设备的型号——FAGOR 8055CNC。FAGOR 8055CNC是一款立式数控加工中心，广泛应用于各类金属零件的加工，如模具、航空零件、汽车零件等。以下是该设备的详细参数：

1. 主轴：直径50mm，最大转速12000r/min，配备高精度主轴轴承，确保加工精度。

2. 工作台：尺寸600×400mm，行程为X轴300mm、Y轴250mm、Z轴200mm，满足各类零件加工需求。

3. 控制系统：采用FAGOR 8055CNC数控系统，具备丰富的功能，如自动编程、刀具补偿、多轴联动等。

4. 伺服电机：X、Y、Z轴均采用高精度伺服电机驱动，确保加工精度和稳定性。

5. 刀具系统：配备8把刀位自动换刀装置，刀库容量可扩展至20把刀。

6. 冷却系统：配备独立冷却系统，有效降低加工温度，提高加工效率。

7. 安全保护：具备急停按钮、安全门、光电保护等多种安全保护功能。

帮助用户部分：

1. 设备选购：在选购二手金属加工设备时，首先要明确加工需求，如加工材料、零件尺寸、加工精度等。然后根据需求选择合适的设备型号，并关注设备品牌、生产年份、使用状况等因素。

2. 设备调试：购买二手设备后，要进行全面的调试，确保设备正常运行。调试内容包括机床参数设置、刀具参数设置、工件夹紧方式等。

3. 设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。保养内容包括润滑、清洗、更换易损件等。

4. 操作培训：为员工提供专业的操作培训，确保操作人员掌握设备操作技巧，提高加工质量。

5. 维修与配件：了解设备维修方法和配件供应渠道，以便在设备出现故障时能够及时维修。

案例分析：

案例一：某模具厂购买一台FAGOR 8055CNC设备用于加工航空零件。在使用过程中，发现设备加工精度不稳定，导致零件不合格。经检查发现，设备Z轴导轨磨损严重，更换导轨后，加工精度得到提高。

案例二：某汽车零件制造商购买一台FAGOR 8055CNC设备用于加工汽车零部件。在使用过程中，发现设备在高速切削时易出现振动，影响加工质量。经分析，发现设备主轴轴承存在问题，更换轴承后，设备振动问题得到解决。

案例三：某模具厂在加工模具时，发现设备加工的零件尺寸偏差较大。经检查，发现设备X轴伺服电机存在故障，更换电机后，零件尺寸偏差得到控制。

案例四：某汽车零件制造商在加工汽车零部件时，发现设备在加工过程中易出现报警。经检查，发现设备刀具补偿参数设置错误，重新设置刀具补偿参数后，设备报警问题得到解决。

案例五：某模具厂在加工模具时，发现设备在加工过程中易出现抖动。经检查，发现设备冷却系统存在故障，更换冷却泵后，设备抖动问题得到解决。

常见问题问答：

1. 询问：二手金属加工设备是否具备原厂保修？

回答：二手设备通常不包含原厂保修，但购买时可要求卖家提供一定期限的质保服务。

2. 询问：二手设备的加工精度如何？

回答：二手设备的加工精度取决于设备原厂制造精度和使用状况。在选购时，可通过试加工验证设备精度。

3. 询问：二手设备的维修成本高吗？

回答：二手设备的维修成本相对较低，但需根据设备品牌、型号、使用年限等因素进行评估。

4. 询问：如何判断二手设备的可靠性？

回答：在选购二手设备时，可关注设备品牌、生产年份、使用状况、维修记录等因素，综合评估设备可靠性。

5. 询问：二手设备的性价比如何？

回答：二手设备的性价比取决于设备品牌、型号、使用年限、加工能力等因素。在选购时，可对比同类新设备，综合考虑性价比。