钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、车削等多种加工功能于一体的数控机床,广泛应用于航空、航天、汽车、模具、电子等行业。本文将从钻攻中心设备型号、加工能力、应用案例等方面进行详细阐述,帮助用户全面了解钻攻中心打孔的性能。
一、钻攻中心设备型号详解
1.型号分类
钻攻中心根据加工能力、加工精度、结构特点等因素,可分为以下几类:
(1)立式钻攻中心:适用于加工小型、精密零件,如航空、航天、电子等行业。
(2)卧式钻攻中心:适用于加工大型、重型零件,如汽车、模具等行业。
(3)复合式钻攻中心:集钻孔、攻丝、车削等多种加工功能于一体,适用于多工序加工。
2.主要参数
(1)主轴转速:钻攻中心的主轴转速通常在5000-24000r/min之间,高速主轴转速可达36000r/min。
(2)主轴扭矩:钻攻中心的主轴扭矩一般在20-200N·m之间,高速主轴扭矩可达80N·m。
(3)加工尺寸:钻攻中心的加工尺寸范围较广,如Φ10mm-Φ80mm的孔径,长度可达1000mm。
(4)重复定位精度:钻攻中心的重复定位精度一般在±0.005mm-±0.01mm之间。
二、钻攻中心打孔性能分析
1.加工效率高
钻攻中心集钻孔、攻丝、车削等多种加工功能于一体,可实现多工序加工,大大提高了加工效率。
2.加工精度高
钻攻中心采用高精度导轨、滚珠丝杠等传动机构,加工精度可达±0.005mm-±0.01mm,满足高精度加工需求。
3.加工范围广
钻攻中心可加工Φ10mm-Φ80mm的孔径,长度可达1000mm,适用于多种零件加工。
4.加工成本低
钻攻中心采用高精度、高效率的加工方式,降低了加工成本。
三、钻攻中心应用案例
1.案例一:航空发动机叶片加工
某航空发动机叶片加工厂采用钻攻中心进行叶片孔加工,加工精度达到±0.005mm,满足了航空发动机叶片的高精度加工要求。
2.案例二:汽车发动机缸体加工
某汽车发动机缸体加工厂采用钻攻中心进行缸体孔加工,加工精度达到±0.01mm,满足了汽车发动机缸体的加工要求。
3.案例三:模具加工
某模具加工厂采用钻攻中心进行模具孔加工,加工精度达到±0.005mm,满足了模具加工的高精度要求。
4.案例四:电子元器件加工
某电子元器件加工厂采用钻攻中心进行元器件孔加工,加工精度达到±0.005mm,满足了电子元器件的高精度加工要求。
5.案例五:医疗器械加工
某医疗器械加工厂采用钻攻中心进行医疗器械孔加工,加工精度达到±0.005mm,满足了医疗器械的高精度加工要求。
四、常见问题问答
1.问:钻攻中心能打多大的孔?
答:钻攻中心可加工Φ10mm-Φ80mm的孔径,具体加工尺寸取决于设备型号。
2.问:钻攻中心的加工精度如何?
答:钻攻中心的加工精度一般在±0.005mm-±0.01mm之间,具体精度取决于设备型号。
3.问:钻攻中心的加工效率如何?
答:钻攻中心集钻孔、攻丝、车削等多种加工功能于一体,可实现多工序加工,加工效率较高。
4.问:钻攻中心适用于哪些行业?
答:钻攻中心适用于航空、航天、汽车、模具、电子、医疗器械等行业。
5.问:钻攻中心的维护保养需要注意什么?
答:钻攻中心的维护保养主要包括定期检查、润滑、清洁等,以确保设备正常运行。
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