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发那科钻攻中心资料(发那科系统钻孔编程)

设备型号详解:

发那科钻攻中心(FANUC加工中心)是一种集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下将以发那科的一款经典型号——FANUC 0i-MB钻攻中心为例进行详细解析。

FANUC 0i-MB钻攻中心是一款高精度、高性能的加工设备,具备以下特点:

1. 高速加工能力:FANUC 0i-MB钻攻中心采用先进的伺服系统,主轴转速最高可达24000r/min,进给速度可达60m/min,能够满足各种高速加工需求。

2. 高精度定位:该型号钻攻中心采用FANUC的精确定位技术,定位精度可达±0.005mm,确保加工质量。

3. 强大的CNC控制系统:FANUC 0i-MB钻攻中心配备FANUC 0i-MB数控系统,具备丰富的功能,如直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿、刀具长度补偿等。

4. 智能化编程:FANUC 0i-MB数控系统支持多种编程语言,如G代码、M代码、F代码等,用户可以根据实际需求进行编程。

5. 易于操作和维护:FANUC 0i-MB钻攻中心操作界面简洁,操作方便,同时具备完善的自我诊断功能,便于维护。

帮助用户部分:

一、系统钻孔编程基础

1. 钻孔编程概述

钻孔编程是数控机床加工中的一项基本操作,主要包括钻头选择、钻孔参数设置、钻孔路径规划等。以下以FANUC 0i-MB数控系统为例,介绍钻孔编程的基本步骤。

2. 钻头选择

发那科钻攻中心资料(发那科系统钻孔编程)

根据加工材料、孔径、孔深等因素,选择合适的钻头。钻头类型主要包括麻花钻、中心钻、钻头、铰刀等。

3. 钻孔参数设置

钻孔参数主要包括钻头转速、进给速度、切削深度、冷却液流量等。以下为FANUC 0i-MB数控系统钻孔参数设置方法:

(1)钻头转速:在G96(恒速切削)指令下,设置S代码表示钻头转速,单位为r/min。

(2)进给速度:在G98(固定进给速度)指令下,设置F代码表示进给速度,单位为mm/min。

(3)切削深度:在G98指令下,设置Z代码表示切削深度,单位为mm。

(4)冷却液流量:在G98指令下,设置M8(开冷却液)和M9(关冷却液)指令,控制冷却液的开闭。

4. 钻孔路径规划

发那科钻攻中心资料(发那科系统钻孔编程)

钻孔路径规划主要包括起钻、钻孔、退钻等步骤。以下为FANUC 0i-MB数控系统钻孔路径规划方法:

(1)起钻:在程序中设置G98指令,使钻头快速移动到钻孔起始点。

(2)钻孔:在程序中设置G81(钻孔循环)或G83(深孔钻孔循环)指令,控制钻头进行钻孔。

(3)退钻:在程序中设置G98指令,使钻头快速退回到起始点。

案例分析:

案例一:某航空部件加工中,需在铝合金材料上加工直径为φ10mm的孔,孔深为50mm。分析钻孔参数设置及路径规划。

分析:选用φ10mm的麻花钻,钻头转速为8000r/min,进给速度为150mm/min,切削深度为10mm。路径规划如下:

(1)起钻:G98 G0 Z-10 F1000;

(2)钻孔:G81 G98 Z-50 F150;

(3)退钻:G98 G0 Z-10。

案例二:某汽车零部件加工中,需在铸铁材料上加工直径为φ20mm的孔,孔深为100mm。分析钻孔参数设置及路径规划。

分析:选用φ20mm的钻头,钻头转速为2000r/min,进给速度为100mm/min,切削深度为20mm。路径规划如下:

(1)起钻:G98 G0 Z-10 F1000;

(2)钻孔:G81 G98 Z-100 F100;

(3)退钻:G98 G0 Z-10。

案例三:某模具加工中,需在不锈钢材料上加工直径为φ25mm的孔,孔深为60mm。分析钻孔参数设置及路径规划。

分析:选用φ25mm的钻头,钻头转速为3000r/min,进给速度为120mm/min,切削深度为10mm。路径规划如下:

(1)起钻:G98 G0 Z-10 F1000;

(2)钻孔:G81 G98 Z-60 F120;

(3)退钻:G98 G0 Z-10。

案例四:某电子设备加工中,需在铝镁合金材料上加工直径为φ30mm的孔,孔深为80mm。分析钻孔参数设置及路径规划。

分析:选用φ30mm的钻头,钻头转速为4000r/min,进给速度为80mm/min,切削深度为10mm。路径规划如下:

(1)起钻:G98 G0 Z-10 F1000;

(2)钻孔:G81 G98 Z-80 F80;

(3)退钻:G98 G0 Z-10。

案例五:某精密零件加工中,需在钛合金材料上加工直径为φ35mm的孔,孔深为100mm。分析钻孔参数设置及路径规划。

分析:选用φ35mm的钻头,钻头转速为5000r/min,进给速度为60mm/min,切削深度为10mm。路径规划如下:

(1)起钻:G98 G0 Z-10 F1000;

(2)钻孔:G81 G98 Z-100 F60;

(3)退钻:G98 G0 Z-10。

常见问题问答:

1. 问:FANUC 0i-MB钻攻中心钻孔时,如何设置冷却液流量?

答:在G98指令下,设置M8(开冷却液)和M9(关冷却液)指令,控制冷却液的开闭。

2. 问:FANUC 0i-MB钻攻中心钻孔时,如何调整钻头转速?

答:在G96(恒速切削)指令下,设置S代码表示钻头转速,单位为r/min。

3. 问:FANUC 0i-MB钻攻中心钻孔时,如何调整进给速度?

答:在G98(固定进给速度)指令下,设置F代码表示进给速度,单位为mm/min。

发那科钻攻中心资料(发那科系统钻孔编程)

4. 问:FANUC 0i-MB钻攻中心钻孔时,如何设置切削深度?

答:在G98指令下,设置Z代码表示切削深度,单位为mm。

5. 问:FANUC 0i-MB钻攻中心钻孔时,如何规划钻孔路径?

答:钻孔路径规划主要包括起钻、钻孔、退钻等步骤。在程序中设置G98指令,使钻头快速移动到钻孔起始点,然后设置钻孔循环指令,控制钻头进行钻孔,最后设置G98指令,使钻头快速退回到起始点。

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