数控车床刀片型号代码

数控车床刀片型号代码是标识和区分不同刀片的重要依据，其构成主要包括刀片尺寸、形状、材质及特定功能等要素。以下从专业角度对数控车床刀片型号代码进行解析。

刀片尺寸：

刀片尺寸通常以毫米为单位表示，包括刀片长度、宽度和厚度。例如，刀片尺寸为100mm×20mm×5.5mm，表示刀片长度为100mm，宽度为20mm，厚度为5.5mm。

刀片形状：

刀片形状代码通常表示刀片的几何形状和刃口数量。常见的形状代码有：

1. 矩形刀片（如R），适用于车削、镗削等操作；

2. 三角形刀片（如T），适用于外圆、端面及螺纹加工；

3. 圆形刀片（如C），适用于内孔加工；

4. 八边形刀片（如O），适用于高效率车削。

材质：

刀片材质是决定刀片性能的关键因素，常见材质包括：

1. 高速钢（如HSS），适用于一般金属加工；

2. 硬质合金（如WC），适用于高强度、高硬度金属加工；

3. 陶瓷（如Ceramic），适用于高速、高温加工；

4. 金刚石（如Diamond），适用于硬质材料加工。

特定功能：

部分刀片具有特殊功能，如断屑槽、冷却孔、涂层等，以提高加工效率和刀片寿命。这些功能会在型号代码中予以表示。

例如，一款刀片型号代码为“TNMG 432H10”，以下是各部分含义：

“TNMG”：表示刀片形状为三角形刀片，适用于数控车床加工；

“432”：表示刀片尺寸为100mm×20mm×5.5mm；

“H10”：表示刀片材质为硬质合金，且具有断屑槽功能。

了解数控车床刀片型号代码的构成和含义，有助于采购人员和技术人员在选择刀片时做出正确决策，提高加工效率和产品质量。在实际应用中，应根据工件材料、加工要求及机床性能等因素，合理选用刀片型号。