盈洋金属加工专营店

一、设备型号详解

盈洋金属加工专营店所提供的设备型号为YD-2000型金属加工中心。该设备是一款集加工、测量、磨削、钻孔等功能于一体的数控金属加工设备。以下是该设备型号的详细解析：

1. 加工中心基本参数

- 工作台尺寸：1000mm×600mm

- 最大加工尺寸：1200mm×700mm

- 最大装夹尺寸：1200mm×700mm

- 主轴转速：6000～12000r/min

- 主轴功率：15kW

- 刀具数量：24把

- 刀具更换方式：快换刀塔

- 重复定位精度：±0.01mm

- 电气控制系统：西门子840D系统

2. 加工中心功能特点

- 高效加工：采用多轴联动，可同时进行多工步加工，大幅提高加工效率。

- 精确加工：重复定位精度高，加工精度稳定。

- 自动换刀：快换刀塔设计，快速更换刀具，缩短换刀时间。

- 适应性强：可加工各类金属材质，满足不同加工需求。

- 智能化操作：西门子840D系统，操作简单，易于掌握。

二、帮助用户

1. 设备安装与调试

盈洋金属加工专营店为用户提供设备安装与调试服务，确保设备正常运行。以下是安装与调试步骤：

（1）设备到货后，检查设备外观及配件是否完好。

（2）按照说明书进行设备安装，包括电气、液压、气动等系统的连接。

（3）进行设备润滑，确保各运动部件正常润滑。

（4）进行设备调试，包括机床参数设置、刀具补偿、坐标系设置等。

（5）试运行设备，观察设备运行状态，确保设备正常运行。

2. 设备操作与维护

（1）操作前，仔细阅读说明书，了解设备操作流程。

（2）操作时，遵循安全规程，确保操作安全。

（3）定期检查设备各部件，发现问题及时处理。

（4）保持设备清洁，定期清理切削液和冷却液。

（5）定期更换刀具，确保刀具磨损均匀。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密轴类零件，原采用普通车床加工，效率低下。采用YD-2000型金属加工中心加工后，加工效率提高了50%，加工精度提高了0.01mm。

2. 案例二：某企业加工一批精密模具，原采用多台设备加工，设备闲置率高。采用YD-2000型金属加工中心加工后，一台设备即可完成所有加工工序，设备闲置率降低至20%。

3. 案例三：某企业加工一批复杂曲面零件，原采用人工磨削，效率低，质量难以保证。采用YD-2000型金属加工中心加工后，曲面加工精度达到0.005mm，质量稳定。

4. 案例四：某企业加工一批高精度齿轮，原采用普通加工设备，齿轮精度难以保证。采用YD-2000型金属加工中心加工后，齿轮精度达到6级，满足高精度要求。

5. 案例五：某企业加工一批航空发动机叶片，原采用多台设备加工，加工周期长。采用YD-2000型金属加工中心加工后，加工周期缩短至原周期的50%，提高了生产效率。

四、常见问题问答

1. 问题：YD-2000型金属加工中心的主轴转速是多少？

答案：YD-2000型金属加工中心的主轴转速为6000～12000r/min。

2. 问题：YD-2000型金属加工中心的重复定位精度是多少？

答案：YD-2000型金属加工中心的重复定位精度为±0.01mm。

3. 问题：YD-2000型金属加工中心的刀具数量是多少？

答案：YD-2000型金属加工中心的刀具数量为24把。

4. 问题：YD-2000型金属加工中心适用于哪些金属材质？

答案：YD-2000型金属加工中心适用于各类金属材质，如钢、铝、铜等。

5. 问题：YD-2000型金属加工中心的电气控制系统是什么？

答案：YD-2000型金属加工中心的电气控制系统为西门子840D系统。