【专业钻攻中心产品介绍】
一、设备型号详解
1. 设备型号:XK7150B
XK7150B是一款高性能的专业钻攻中心,适用于高精度、高效率的加工需求。以下是该型号的详细参数:
(1)主轴功率:12KW/15KW
(2)主轴转速:500-12000转/分钟
(3)最大切削直径:150mm
(4)最大切削深度:60mm
(5)工作台尺寸:750mm×500mm
(6)X、Y、Z轴行程:750mm×500mm×500mm
(7)控制系统:FANUC 0i-MC系统
(8)冷却方式:强制冷却
(9)导轨类型:滚珠直线导轨
二、帮助用户了解钻攻中心
1. 钻攻中心的优势
(1)高精度:采用高精度滚珠直线导轨和FANUC 0i-MC系统,确保加工精度。
(2)高效率:采用高速主轴和高效切削参数,提高加工效率。
(3)多轴联动:实现多轴联动加工,提高生产效率。
(4)自动化程度高:具备自动换刀、自动上料等功能,降低人工成本。
2. 钻攻中心的适用范围
(1)航空航天:加工各类航空发动机、叶片等零部件。
(2)汽车制造:加工发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零部件。
(3)模具制造:加工各类模具、夹具等。
(4)精密机械:加工各类精密机械零部件。
三、案例分析
1. 案例一:某航空发动机叶片加工
问题:叶片加工过程中,存在加工精度不足、表面质量差等问题。
分析:通过优化加工参数、提高机床精度,以及改进刀具选用,提高了叶片加工精度和表面质量。
2. 案例二:某汽车发动机缸体加工
问题:缸体加工过程中,存在加工表面粗糙、尺寸超差等问题。
分析:通过调整切削参数、优化刀具路径,以及加强机床精度控制,提高了缸体加工质量和尺寸精度。
3. 案例三:某模具加工
问题:模具加工过程中,存在加工精度低、模具变形等问题。
分析:通过选用合适的刀具、优化加工工艺,以及提高机床精度,确保了模具加工质量和精度。
4. 案例四:某精密机械零部件加工
问题:精密机械零部件加工过程中,存在加工表面质量差、尺寸精度不足等问题。
分析:通过选用高性能刀具、优化加工参数,以及加强机床精度控制,提高了精密机械零部件的加工质量和尺寸精度。
5. 案例五:某多轴联动加工
问题:多轴联动加工过程中,存在加工精度不统一、刀具磨损快等问题。
分析:通过优化加工路径、选用高性能刀具,以及加强机床精度控制,提高了多轴联动加工的精度和效率。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心的主要功能有哪些?
答:钻攻中心主要功能包括钻孔、攻丝、铣削、磨削等,可实现多轴联动加工。
2. 问题:钻攻中心适用于哪些行业?
答:钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。
3. 问题:钻攻中心的控制系统有哪些?
答:钻攻中心的控制系统主要有FANUC、Siemens、Heidenhain等知名品牌。
4. 问题:钻攻中心的导轨类型有哪些?
答:钻攻中心的导轨类型主要有滚珠直线导轨、滚柱直线导轨等。
5. 问题:钻攻中心的冷却方式有哪些?
答:钻攻中心的冷却方式主要有空气冷却、水冷却、油冷却等。
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