浙江机械数控加工设备(浙江数控机床生产厂家)

浙江机械数控加工设备（浙江数控机床生产厂家）详解及案例分析

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种集机械、电子、计算机和自动控制技术于一体的自动化机床。其主要用于加工各种旋转体零件，如轴类、套类、盘类等。以下是几种常见的数控车床型号：

（1）CK6140：这是一款立式数控车床，适用于中小型轴类零件的加工。其主要技术参数如下：最大加工直径600mm，最大加工长度400mm，主轴转速范围为50-2000r/min。

（2）C6163：这是一款卧式数控车床，适用于较大直径的轴类零件加工。其主要技术参数如下：最大加工直径630mm，最大加工长度600mm，主轴转速范围为30-2000r/min。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、槽、孔等复杂形状零件的自动化机床。以下是几种常见的数控铣床型号：

（1）XK714：这是一款立式数控铣床，适用于中小型平面、曲面零件的加工。其主要技术参数如下：最大加工直径350mm，最大加工长度600mm，主轴转速范围为50-6000r/min。

（2）XK5032：这是一款卧式数控铣床，适用于较大尺寸平面、曲面零件的加工。其主要技术参数如下：最大加工直径500mm，最大加工长度800mm，主轴转速范围为100-8000r/min。

3. 数控磨床

数控磨床是一种用于加工高精度、高表面光洁度的零件的自动化机床。以下是几种常见的数控磨床型号：

（1）M7130：这是一款立式外圆磨床，适用于加工各种外圆、内外锥面、外螺纹等零件。其主要技术参数如下：最大加工直径300mm，最大加工长度600mm，砂轮转速范围为600-12000r/min。

（2）M7140：这是一款卧式内圆磨床，适用于加工各种内孔、内外锥面、内螺纹等零件。其主要技术参数如下：最大加工直径400mm，最大加工长度600mm，砂轮转速范围为600-12000r/min。

二、案例分析

1. 案例一：某企业生产的轴类零件在加工过程中，出现加工精度不稳定、表面光洁度差等问题。

分析：通过检查设备，发现该企业使用的CK6140数控车床主轴轴承磨损严重，导致主轴转速不稳定。更换轴承后，加工精度和表面光洁度得到了明显改善。

2. 案例二：某企业生产的盘类零件在加工过程中，出现加工面跳动、尺寸超差等问题。

分析：通过检查设备，发现该企业使用的XK714数控铣床导轨磨损严重，导致加工精度下降。更换导轨后，加工面跳动和尺寸超差问题得到解决。

3. 案例三：某企业生产的内孔零件在加工过程中，出现孔径尺寸超差、表面粗糙度差等问题。

分析：通过检查设备，发现该企业使用的M7140数控磨床砂轮磨损严重，导致加工精度下降。更换砂轮后，孔径尺寸和表面粗糙度得到了明显改善。

4. 案例四：某企业生产的轴类零件在加工过程中，出现加工表面出现裂纹、断裂等问题。

分析：通过检查设备，发现该企业使用的CK6140数控车床主轴转速过高，导致加工过程中产生过高应力，从而出现裂纹、断裂等问题。调整主轴转速后，裂纹、断裂问题得到解决。

5. 案例五：某企业生产的盘类零件在加工过程中，出现加工面出现毛刺、划痕等问题。

分析：通过检查设备，发现该企业使用的XK714数控铣床刀柄与刀具配合不良，导致加工过程中出现毛刺、划痕等问题。更换刀柄后，加工面质量得到了明显改善。

三、常见问题问答

1. 问题：数控机床在加工过程中出现故障，如何排除？

解答：检查设备各部件是否正常；检查电气系统是否正常；根据故障现象查找相关维修手册，进行针对性维修。

2. 问题：数控机床加工精度不稳定，如何提高？

解答：检查设备各部件是否磨损；调整机床参数，如进给速度、切削深度等；优化加工工艺，提高加工精度。

3. 问题：数控机床加工表面粗糙度差，如何改善？

解答：检查刀具磨损程度；调整切削参数，如切削速度、进给量等；优化加工工艺，提高表面光洁度。

4. 问题：数控机床加工过程中出现报警，如何处理？

解答：查看报警代码；根据报警代码查找相关维修手册，进行针对性处理；排除故障后重新启动机床。

5. 问题：数控机床加工效率低，如何提高？

解答：优化加工工艺，提高加工精度；调整切削参数，如切削速度、进给量等；提高操作技能，提高加工效率。