【设备型号详解】
K高速钻攻中心(T6高速钻攻机)是一款集钻、铣、攻三种加工工艺于一体的数控机床,适用于航空、汽车、精密模具等行业的高精度、高效率加工需求。T6高速钻攻机具有以下特点:
1. 高速性能:T6高速钻攻机采用高性能主轴,转速高达24000转/分钟,能够满足高速、高精度加工的需求。
2. 精密定位:机床采用高精度导轨和滚珠丝杠,确保加工过程中的定位精度,最高定位精度可达±0.005mm。
3. 强力主轴:T6高速钻攻机配备高扭矩主轴,最大扭矩可达80N·m,适用于加工高强度、高硬度材料。
4. 智能化控制系统:采用先进的数控系统,具有自动编程、在线检测、故障诊断等功能,操作简便,易于维护。
5. 高效换刀:T6高速钻攻机配备高速换刀系统,换刀时间仅需0.5秒,大幅提高加工效率。
6. 人性化设计:机床操作面板采用触摸屏设计,操作直观便捷;安全防护措施完善,确保操作人员的安全。
【帮助用户】
以下将从T6高速钻攻机的实际应用出发,分析其在加工过程中的优势,并结合案例帮助用户了解如何正确使用和维护该设备。
一、加工优势
1. 提高加工效率:T6高速钻攻机采用高速、高效加工工艺,可有效缩短加工周期,提高生产效率。
2. 降低生产成本:机床的智能化控制系统和高效换刀功能,降低了人工操作成本和维护成本。
3. 保证加工质量:高精度定位和高扭矩主轴,确保加工出的零件精度高、表面质量好。
二、案例分析
1. 案例一:某航空企业采用T6高速钻攻机加工叶片,原加工周期为5天,使用T6高速钻攻机后,加工周期缩短至2天,提高了生产效率。
2. 案例二:某汽车零部件制造商使用T6高速钻攻机加工发动机曲轴,原加工周期为3天,使用T6高速钻攻机后,加工周期缩短至1.5天,降低了生产成本。
3. 案例三:某精密模具企业采用T6高速钻攻机加工模具,原加工周期为10天,使用T6高速钻攻机后,加工周期缩短至5天,提高了企业竞争力。
4. 案例四:某电子器件制造商使用T6高速钻攻机加工电路板,原加工周期为7天,使用T6高速钻攻机后,加工周期缩短至3天,提高了产品上市速度。
5. 案例五:某机械制造企业采用T6高速钻攻机加工齿轮,原加工周期为6天,使用T6高速钻攻机后,加工周期缩短至2天,降低了库存成本。
【常见问题问答】
1. 问:T6高速钻攻机的主轴转速范围是多少?
答:T6高速钻攻机的主轴转速范围为2000-24000转/分钟。
2. 问:T6高速钻攻机的定位精度是多少?
答:T6高速钻攻机的定位精度最高可达±0.005mm。
3. 问:T6高速钻攻机的最大加工直径是多少?
答:T6高速钻攻机的最大加工直径为Φ160mm。
4. 问:T6高速钻攻机的最大加工深度是多少?
答:T6高速钻攻机的最大加工深度为Φ70mm。
5. 问:T6高速钻攻机的换刀时间是多少?
答:T6高速钻攻机的换刀时间仅需0.5秒。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。