【双工位攻钻中心详解】
一、设备型号详解
双工位攻钻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的自动化加工设备,广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。以下是对一款典型双工位攻钻中心型号的详细解析:
1. 设备名称:DS-630双工位攻钻中心
2. 设备规格:
- 钻孔直径:φ3-φ30mm
- 攻丝直径:M3-M30
- 铣削直径:φ3-φ12mm
- 工作台尺寸:600mm×300mm
- 主轴转速:3000-10000r/min
- 主轴功率:5.5kW
- 最大钻孔深度:50mm
- 最大攻丝长度:50mm
- 重复定位精度:±0.01mm
- 设备重量:约2000kg
3. 设备特点:
- 双工位设计:可实现同时加工两个工件,提高生产效率。
- 高精度定位:采用高精度滚珠丝杠和直线导轨,保证加工精度。
- 自动换刀:配备自动换刀装置,简化操作流程,提高生产效率。
- 智能化控制:采用PLC控制系统,实现加工过程的自动化、智能化。
- 安全防护:具备急停、限位等安全保护功能,确保操作安全。
二、帮助用户
1. 了解设备性能参数,选择合适的设备型号。
2. 根据工件尺寸和加工要求,合理规划加工工艺。
3. 熟悉设备操作流程,确保操作规范。
4. 定期进行设备维护和保养,延长设备使用寿命。
5. 了解常见故障及解决方法,提高设备稳定性。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件制造商在加工铝合金零件时,由于钻孔精度不足,导致零件装配困难。采用DS-630双工位攻钻中心后,钻孔精度得到显著提高,零件装配质量得到保证。
2. 案例二:某航空航天企业加工钛合金叶片,由于叶片表面质量要求高,传统加工方法难以满足。采用DS-630双工位攻钻中心后,叶片表面质量得到显著改善,满足了企业需求。
3. 案例三:某机械加工厂在加工一批不锈钢零件时,由于攻丝精度不足,导致零件强度降低。采用DS-630双工位攻钻中心后,攻丝精度得到显著提高,零件强度得到保证。
4. 案例四:某模具制造企业加工模具零件,由于加工效率低,导致生产周期延长。采用DS-630双工位攻钻中心后,加工效率得到显著提高,生产周期缩短。
5. 案例五:某电子元件制造商在加工微型零件时,由于设备精度不足,导致零件尺寸不稳定。采用DS-630双工位攻钻中心后,零件尺寸稳定性得到显著提高,满足了企业需求。
四、常见问题问答
1. 问题:DS-630双工位攻钻中心的价格是多少?
答案:DS-630双工位攻钻中心的价格因地区、经销商等因素而有所不同,一般在10-20万元人民币之间。
2. 问题:DS-630双工位攻钻中心的加工精度如何?
答案:DS-630双工位攻钻中心的重复定位精度为±0.01mm,加工精度较高。
3. 问题:DS-630双工位攻钻中心适用于哪些材料?
答案:DS-630双工位攻钻中心适用于钢、铁、铝、铜、塑料等金属材料和非金属材料。
4. 问题:DS-630双工位攻钻中心的维护周期是多久?
答案:DS-630双工位攻钻中心的维护周期一般为3-6个月,具体维护周期需根据实际使用情况进行调整。
5. 问题:DS-630双工位攻钻中心如何进行故障排除?
答案:DS-630双工位攻钻中心在出现故障时,可参照设备说明书进行初步排查。如无法解决问题,请及时联系厂家或经销商进行专业维修。
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