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i5m1智能钻攻中心(智能钻机技术)

i5m1智能钻攻中心(智能钻机技术)详解与应用案例

一、i5m1智能钻攻中心详细解析

i5m1智能钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,适用于各种金属材料的加工。以下是对i5m1智能钻攻中心的详细解析:

1. 设备参数

(1)主轴转速:最高可达12000转/分钟,满足不同加工需求。

(2)最大钻孔直径:32mm,适用于各种孔径的加工。

(3)最大攻丝直径:M10,满足不同螺纹的加工。

(4)X、Y、Z轴行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴200mm,满足大尺寸工件的加工。

(5)工作台尺寸:400mm×400mm,适用于各种尺寸的工件。

2. 设备特点

(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠,保证加工精度。

(2)高效率:多轴联动,实现多工序同时加工,提高生产效率。

(3)智能控制:采用先进的数控系统,实现加工过程的自动化。

i5m1智能钻攻中心(智能钻机技术)

(4)易操作:人性化的操作界面,降低操作难度。

(5)维护方便:模块化设计,便于维护和维修。

二、帮助用户了解i5m1智能钻攻中心

1. 适用行业

i5m1智能钻攻中心(智能钻机技术)

i5m1智能钻攻中心适用于汽车、航空航天、模具、医疗器械、精密仪器等行业。

2. 适用工件

适用于各种金属材料的加工,如铝合金、不锈钢、铜合金、钛合金等。

3. 加工工艺

(1)钻孔:适用于各种孔径、深度的孔加工。

(2)攻丝:适用于各种螺纹的加工。

(3)铣削:适用于平面、槽、台阶等形状的加工。

4. 优势分析

(1)提高加工精度:采用高精度滚珠丝杠,保证加工精度。

(2)提高生产效率:多轴联动,实现多工序同时加工。

(3)降低人工成本:自动化程度高,减少人工操作。

(4)降低生产成本:设备性能稳定,减少故障停机时间。

三、应用案例及问题分析

1. 案例一:汽车零部件加工

问题:汽车零部件加工过程中,孔径精度要求高,加工效率低。

解决方案:采用i5m1智能钻攻中心,实现多轴联动,提高加工精度和效率。

2. 案例二:航空航天零件加工

问题:航空航天零件加工精度要求极高,加工难度大。

解决方案:采用i5m1智能钻攻中心,实现高精度加工,满足航空航天行业要求。

3. 案例三:模具加工

问题:模具加工过程中,加工精度要求高,加工效率低。

解决方案:采用i5m1智能钻攻中心,实现多轴联动,提高加工精度和效率。

4. 案例四:医疗器械加工

问题:医疗器械加工精度要求高,加工难度大。

解决方案:采用i5m1智能钻攻中心,实现高精度加工,满足医疗器械行业要求。

5. 案例五:精密仪器加工

问题:精密仪器加工精度要求极高,加工难度大。

解决方案:采用i5m1智能钻攻中心,实现高精度加工,满足精密仪器行业要求。

i5m1智能钻攻中心(智能钻机技术)

四、常见问题问答

1. 问题:i5m1智能钻攻中心的主轴转速是多少?

答案:i5m1智能钻攻中心的主轴转速最高可达12000转/分钟。

2. 问题:i5m1智能钻攻中心适用于哪些行业?

答案:i5m1智能钻攻中心适用于汽车、航空航天、模具、医疗器械、精密仪器等行业。

3. 问题:i5m1智能钻攻中心的最大钻孔直径是多少?

答案:i5m1智能钻攻中心的最大钻孔直径为32mm。

4. 问题:i5m1智能钻攻中心的工作台尺寸是多少?

答案:i5m1智能钻攻中心的工作台尺寸为400mm×400mm。

5. 问题:i5m1智能钻攻中心的优势有哪些?

答案:i5m1智能钻攻中心具有高精度、高效率、智能控制、易操作、维护方便等优势。

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