金属加工氧化处理过程图

金属加工氧化处理过程图详解

一、设备型号详解

金属加工氧化处理设备型号繁多，以下以某型号设备为例进行详细讲解。

某型号金属加工氧化处理设备主要由以下几个部分组成：

1. 氧化炉：采用高温氧化技术，将金属表面氧化成氧化膜，提高金属表面的耐腐蚀性能。

2. 控制系统：采用PLC程序控制，实现氧化温度、时间、氧化气氛等参数的精确控制。

3. 加热系统：采用远红外加热方式，加热速度快，热效率高。

4. 冷却系统：采用水冷系统，保证氧化后的金属表面温度迅速降低，防止氧化膜脱落。

5. 传送系统：采用链式传送带，实现金属工件在氧化炉内的连续氧化处理。

6. 真空系统：采用真空泵，排除氧化过程中的氧气，防止氧化膜被氧化。

二、帮助用户详解

1. 氧化处理原理

金属加工氧化处理是一种表面处理技术，通过在金属表面形成一层致密的氧化膜，提高金属的耐腐蚀性能、耐磨性能和装饰性能。

2. 氧化处理工艺

（1）清洗：将金属工件表面的油污、锈蚀等杂质清洗干净。

（2）活化：采用酸或碱溶液对金属表面进行处理，去除金属表面的氧化层，提高氧化膜的结合力。

（3）氧化：将清洗、活化后的金属工件放入氧化炉，在特定温度和气氛下进行氧化处理。

（4）冷却：氧化后的金属工件迅速冷却，防止氧化膜脱落。

（5）后处理：对氧化后的金属工件进行表面处理，如涂漆、镀层等。

三、案例分析

案例一：某公司生产的铝合金产品，由于表面氧化膜不均匀，导致产品在使用过程中出现腐蚀现象。

分析：氧化处理过程中，氧化气氛不稳定，导致氧化膜厚度不均匀。建议优化氧化气氛，提高氧化膜均匀性。

案例二：某公司生产的钢铁产品，氧化处理后表面出现裂纹。

分析：氧化处理过程中，温度过高或时间过长，导致氧化膜内部应力过大，产生裂纹。建议调整氧化温度和时间，降低氧化膜内部应力。

案例三：某公司生产的铜合金产品，氧化处理后表面颜色不均匀。

分析：氧化处理过程中，氧化气氛不稳定，导致氧化膜颜色不均匀。建议优化氧化气氛，提高氧化膜颜色均匀性。

案例四：某公司生产的钛合金产品，氧化处理后表面出现气泡。

分析：氧化处理过程中，氧化气氛中含有氧气，导致氧化膜内部产生气泡。建议采用真空氧化处理，排除氧化过程中的氧气。

案例五：某公司生产的锌合金产品，氧化处理后表面出现脱落现象。

分析：氧化处理过程中，氧化膜结合力不足，导致氧化膜脱落。建议优化活化工艺，提高氧化膜结合力。

四、常见问题问答

1. 金属加工氧化处理过程中，如何提高氧化膜结合力？

答：优化活化工艺，提高金属表面的清洁度和活化程度，从而提高氧化膜结合力。

2. 金属加工氧化处理过程中，如何防止氧化膜脱落？

答：控制氧化温度和时间，降低氧化膜内部应力，提高氧化膜结合力。

3. 金属加工氧化处理过程中，如何提高氧化膜均匀性？

答：优化氧化气氛，确保氧化温度和时间的均匀性，提高氧化膜均匀性。

4. 金属加工氧化处理过程中，如何防止氧化膜被氧化？

答：采用真空氧化处理，排除氧化过程中的氧气，防止氧化膜被氧化。

5. 金属加工氧化处理过程中，如何提高氧化膜耐腐蚀性能？

答：选择合适的氧化处理工艺和氧化剂，提高氧化膜的致密性和稳定性，从而提高氧化膜的耐腐蚀性能。