日本品牌钻攻中心参数(钻攻中心十大)

日本品牌钻攻中心参数详解及案例分析

一、设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于机械制造、模具加工、航空航天等领域。以下以日本品牌钻攻中心为例，对其型号进行详细解析。

1.型号分类

日本品牌钻攻中心型号繁多，以下列举几种常见型号：

（1）Mitsubishi（三菱）M740V

（2）Mazak（ Mazak） Integrex i-200V

（3）FANUC（发那科）0i-MC

（4）Okuma（奥克玛）M4

（5）Toshiba（东芝）GTX-3000

2.主要参数

以Mitsubishi（三菱）M740V为例，详细说明钻攻中心的主要参数：

（1）加工范围：最大加工直径为φ100mm，最大加工长度为300mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min，配备高速主轴。

（3）进给速度：最大进给速度为60000mm/min。

（4）定位精度：重复定位精度为±0.005mm。

（5）控制系统：配备Mitsubishi（三菱）M800i控制系统。

二、帮助用户

以下从以下几个方面帮助用户了解钻攻中心：

1.了解钻攻中心的功能和特点

钻攻中心具有以下功能和特点：

（1）加工精度高：定位精度高，重复定位精度高，适用于高精度加工。

（2）加工速度快：进给速度快，加工效率高。

（3）加工范围广：适用于各种加工场合，如机械制造、模具加工、航空航天等。

（4）操作简便：配备人机界面，操作简单易懂。

2.了解钻攻中心的选购要点

（1）加工范围：根据加工需求选择合适的加工范围。

（2）加工精度：根据加工精度要求选择合适的定位精度和重复定位精度。

（3）主轴转速：根据加工需求选择合适的主轴转速。

（4）控制系统：根据操作习惯和需求选择合适的控制系统。

三、案例分析

以下列举5个案例，分析钻攻中心在实际应用中产生的问题及解决方案。

1.案例一：加工精度不足

问题：在加工过程中，发现加工精度不足，重复定位精度为±0.01mm，不符合要求。

分析：可能是由于机床安装不当、控制系统故障或加工参数设置不合理等原因导致的。

解决方案：

（1）检查机床安装，确保机床水平、垂直度等符合要求。

（2）检查控制系统，确保控制系统运行正常。

（3）调整加工参数，如进给速度、切削深度等，以提高加工精度。

2.案例二：加工速度慢

问题：在加工过程中，发现加工速度慢，最大进给速度仅为20000mm/min，不符合要求。

分析：可能是由于机床主轴转速低、进给系统故障或加工参数设置不合理等原因导致的。

解决方案：

（1）检查机床主轴转速，确保主轴转速符合要求。

（2）检查进给系统，确保进给系统运行正常。

（3）调整加工参数，如进给速度、切削深度等，以提高加工速度。

3.案例三：加工过程中出现异常噪声

问题：在加工过程中，发现机床出现异常噪声，影响生产。

分析：可能是由于机床轴承磨损、润滑不良或加工参数设置不合理等原因导致的。

解决方案：

（1）检查机床轴承，确保轴承无磨损、润滑良好。

（2）检查加工参数，如切削深度、进给速度等，确保参数设置合理。

（3）定期对机床进行维护保养，减少异常噪声。

4.案例四：加工过程中出现刀具损坏

问题：在加工过程中，发现刀具频繁损坏，影响生产。

分析：可能是由于刀具选择不当、加工参数设置不合理或机床故障等原因导致的。

解决方案：

（1）选择合适的刀具，确保刀具硬度、耐磨性等符合要求。

（2）调整加工参数，如切削深度、进给速度等，确保参数设置合理。

（3）检查机床，确保机床无故障。

5.案例五：加工过程中出现工件变形

问题：在加工过程中，发现工件出现变形，影响产品质量。

分析：可能是由于加工参数设置不合理、机床振动或工件材料性能不佳等原因导致的。

解决方案：

（1）调整加工参数，如切削深度、进给速度等，确保参数设置合理。

（2）检查机床，确保机床无振动。

（3）选用合适的工件材料，提高工件材料性能。

四、常见问题问答

1.问：钻攻中心的主轴转速越高越好吗？

答：不是。主轴转速过高会导致刀具磨损加剧，加工精度下降。应根据加工需求选择合适的主轴转速。

2.问：钻攻中心的定位精度越高越好吗？

答：不是。定位精度过高会增加机床成本，且在实际加工过程中，精度越高，加工难度越大。应根据加工需求选择合适的定位精度。

3.问：钻攻中心的加工范围越大越好吗？

答：不是。加工范围过大可能导致机床结构复杂，加工难度增加。应根据加工需求选择合适的加工范围。

4.问：钻攻中心的控制系统如何选择？

答：应根据操作习惯和需求选择合适的控制系统。如熟悉Mitsubishi（三菱）控制系统的用户，可选择配备M800i控制系统的钻攻中心。

5.问：钻攻中心如何进行维护保养？

答：定期对机床进行清洁、润滑、检查等维护保养，确保机床运行正常。定期检查刀具、工件等，确保加工质量。