厚道1000钻攻中心参数详解与案例分析
一、厚道1000钻攻中心型号详解
厚道1000钻攻中心(厚道CNC)是一款高性能、高精度的数控机床,广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、医疗器械等行业。以下是厚道1000钻攻中心的详细参数:
1. 主轴参数:
- 主轴形式:直连式
- 主轴转速:6000-24000r/min
- 主轴功率:11kw
- 主轴冷却:风冷
- 主轴最大扭矩:60N·m
2. 工作台参数:
- 工作台形式:方型
- 工作台尺寸:1000mm×1000mm
- 工作台行程:X、Y、Z方向各500mm
- 工作台T型槽:4个
- 工作台T型槽间距:100mm
- 工作台T型槽宽度:18mm
3. 导轨参数:
- X、Y、Z三轴导轨:滚珠丝杠
- X、Y轴导轨行程:500mm
- Z轴导轨行程:500mm
4. 电气参数:
- 控制系统:厚道自主研发的CNC控制系统
- 电源:三相380V/50Hz
- 电压波动范围:±10%
5. 外形尺寸:
- 长度:2400mm
- 宽度:2000mm
- 高度:1800mm
6. 重量:
- 约重:5000kg
二、厚道1000钻攻中心操作步骤
1. 启动机床:接通电源,按下启动按钮,待机床运行正常后,进入操作界面。
2. 加载工件:将工件放置在工作台上,调整工件位置,确保工件与刀具接触良好。
3. 设置参数:根据加工需求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
4. 编程:使用厚道CNC控制系统提供的编程软件,编写加工程序。
5. 运行加工:将加工程序传输至机床,按下运行按钮,开始加工。
6. 检查加工质量:加工完成后,检查工件尺寸、表面质量等,确保加工精度。
三、厚道1000钻攻中心案例分析
1. 案例一:某航空企业加工航空零件
问题:航空零件加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用厚道1000钻攻中心,利用其高精度、高效率的特点,满足航空零件加工需求。
2. 案例二:某汽车制造企业加工发动机零件
问题:发动机零件加工要求高,加工难度大。
解决方案:采用厚道1000钻攻中心,利用其高精度、高刚性的特点,满足发动机零件加工需求。
3. 案例三:某医疗器械企业加工精密零件
问题:医疗器械零件加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用厚道1000钻攻中心,利用其高精度、高稳定性的特点,满足医疗器械零件加工需求。
4. 案例四:某模具制造企业加工模具零件
问题:模具零件加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用厚道1000钻攻中心,利用其高精度、高效率的特点,满足模具零件加工需求。
5. 案例五:某机械制造企业加工复杂零件
问题:复杂零件加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用厚道1000钻攻中心,利用其高精度、高刚性的特点,满足复杂零件加工需求。
四、厚道1000钻攻中心常见问题问答
1. 问:厚道1000钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:厚道1000钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。
2. 问:厚道1000钻攻中心的工作台尺寸是多少?
答:厚道1000钻攻中心的工作台尺寸为1000mm×1000mm。
3. 问:厚道1000钻攻中心的导轨形式是什么?
答:厚道1000钻攻中心的导轨形式为滚珠丝杠。
4. 问:厚道1000钻攻中心的控制系统是什么?
答:厚道1000钻攻中心的控制系统为厚道自主研发的CNC控制系统。
5. 问:厚道1000钻攻中心的加工精度如何?
答:厚道1000钻攻中心的加工精度可达到±0.01mm。
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