桦甸设备零件数控车床加工电话(桦甸市木材加工厂有哪些)
一、设备型号详解
数控车床是一种采用计算机编程进行加工的自动化机床,广泛应用于各种金属零件的加工。以下是几种常见的数控车床型号及其特点:
1. 数控车床型号:CNC2200
CNC2200数控车床是一款中小型数控车床,主要用于加工各种轴类、盘类、套类等零件。其特点如下:
(1)床身采用高强度铸铁,保证机床的刚性和稳定性;
(2)X、Z轴采用滚珠丝杠,提高进给精度;
(3)配备FANUC 0i-D控制系统,操作简便,功能强大;
(4)加工范围:最大工件长度2200mm,最大工件直径400mm;
(5)适用材料:碳钢、不锈钢、合金钢等。
2. 数控车床型号:CNC3500
CNC3500数控车床是一款大型数控车床,适用于加工大型轴类、盘类、套类等零件。其特点如下:
(1)床身采用高强度铸铁,保证机床的刚性和稳定性;
(2)X、Z轴采用滚珠丝杠,提高进给精度;
(3)配备FANUC 0i-MC控制系统,具有高可靠性、高稳定性;
(4)加工范围:最大工件长度3500mm,最大工件直径1000mm;
(5)适用材料:碳钢、不锈钢、合金钢等。
3. 数控车床型号:CNC6000
CNC6000数控车床是一款超大型数控车床,适用于加工大型轴类、盘类、套类等零件。其特点如下:
(1)床身采用高强度铸铁,保证机床的刚性和稳定性;
(2)X、Z轴采用滚珠丝杠,提高进给精度;
(3)配备FANUC 31i控制系统,具有高性能、高可靠性;
(4)加工范围:最大工件长度6000mm,最大工件直径1500mm;
(5)适用材料:碳钢、不锈钢、合金钢等。
二、帮助用户内容
1. 如何选择合适的数控车床型号?
(1)根据加工工件尺寸、形状、材质等因素选择合适的数控车床型号;
(2)考虑加工效率、精度、成本等因素;
(3)选择知名品牌的数控车床,如FANUC、SIEMENS等。
2. 数控车床操作技巧
(1)熟悉机床操作面板和控制系统;
(2)正确编程,确保加工精度;
(3)注意机床保养,延长使用寿命。
3. 数控车床常见故障及排除方法
(1)故障现象:机床不能启动;
排除方法:检查电源、控制系统、电气线路等;
(2)故障现象:进给不平稳;
排除方法:检查滚珠丝杠、导轨、控制系统等;
(3)故障现象:加工精度低;
排除方法:检查编程、刀具、工件材料等。
三、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批直径为φ200mm、长度为500mm的碳钢轴,选用CNC2200数控车床加工,加工后尺寸超差。
分析:可能是编程时参数设置错误或刀具磨损严重。
2. 案例二:某企业加工一批φ300mm、长度为1000mm的不锈钢套,选用CNC3500数控车床加工,加工过程中出现机床振动现象。
分析:可能是机床床身刚性不足或控制系统故障。
3. 案例三:某企业加工一批φ400mm、长度为1500mm的合金钢盘,选用CNC6000数控车床加工,加工后表面出现划痕。
分析:可能是刀具磨损或工件材料硬度过高。
4. 案例四:某企业加工一批φ500mm、长度为2000mm的碳钢轴,选用CNC2200数控车床加工,加工过程中出现刀具折断现象。
分析:可能是刀具选择不当或切削参数设置过高。
5. 案例五:某企业加工一批φ600mm、长度为2500mm的不锈钢盘,选用CNC3500数控车床加工,加工后尺寸超差。
分析:可能是编程时参数设置错误或工件材料硬度过高。
四、常见问题问答
1. 询问:数控车床加工精度如何保证?
回答:数控车床加工精度主要取决于控制系统、编程、刀具、工件材料等因素。保证加工精度需要综合考虑这些因素,并做好机床保养。
2. 询问:数控车床加工效率如何提高?
回答:提高数控车床加工效率可以通过优化编程、合理选择刀具、提高机床性能、改善操作技能等方面实现。
3. 询问:数控车床加工成本如何降低?
回答:降低数控车床加工成本可以从降低刀具磨损、减少工件报废、提高机床利用率等方面入手。
4. 询问:数控车床加工适用范围有哪些?
回答:数控车床加工适用于各种金属零件的加工,如轴类、盘类、套类等。
5. 询问:数控车床加工与传统车床相比有哪些优势?
回答:数控车床加工相比传统车床具有加工精度高、加工效率高、操作简便、自动化程度高等优势。
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