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数控加工设备考试题(数控机床加工技术考试题)

数控加工设备考试题(数控机床加工技术考试题)详解

一、设备型号详解

1. 数控机床概述

数控机床是一种集计算机技术、自动控制技术、精密机械制造技术于一体的自动化加工设备。它通过计算机编程实现对工件加工过程的自动控制,具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等特点。

2. 数控机床型号

(1)数控车床:如CK6140、CK6150等。

(2)数控铣床:如XK714、XK715等。

(3)数控磨床:如M7120、M7130等。

(4)数控线切割机床:如JL-3、JL-5等。

(5)数控电火花线切割机床:如JL-3、JL-5等。

(6)数控加工中心:如XK714、XK715等。

二、帮助用户

1. 熟悉数控机床操作规程

数控加工设备考试题(数控机床加工技术考试题)

数控加工设备考试题(数控机床加工技术考试题)

(1)开机前检查机床各部分是否正常,如导轨、丝杠、主轴等。

(2)开机后,检查机床润滑系统是否正常,确保机床正常运转。

(3)操作过程中,注意观察机床各部件运行状态,发现异常立即停止操作。

2. 编程与加工

(1)熟悉数控机床编程语言,掌握基本编程方法。

(2)根据工件图纸,合理选择刀具、切削参数等。

(3)加工过程中,注意观察加工效果,及时调整切削参数。

3. 故障排除

(1)熟悉数控机床常见故障及排除方法。

(2)掌握故障诊断技巧,提高故障排除效率。

(3)定期进行机床保养,预防故障发生。

三、案例分析

1. 案例一:某企业生产一批精密轴类零件,要求加工精度达到IT6级。由于加工难度较大,企业选用CK6140数控车床进行加工。在加工过程中,发现工件尺寸超差,分析原因如下:

(1)编程误差:编程时未充分考虑刀具半径补偿,导致实际加工尺寸与理论尺寸不符。

(2)刀具磨损:刀具使用时间过长,导致切削力增大,加工精度下降。

解决方法:重新编程,考虑刀具半径补偿;更换新刀具,提高加工精度。

2. 案例二:某企业生产一批复杂模具,要求加工精度高、表面光洁度好。企业选用XK714数控铣床进行加工。在加工过程中,发现工件表面出现划痕,分析原因如下:

(1)刀具选用不当:刀具硬度不足,导致切削过程中产生划痕。

(2)加工参数设置不合理:切削速度过高,导致刀具与工件表面摩擦增大。

解决方法:更换硬度更高的刀具;调整切削参数,降低切削速度。

3. 案例三:某企业生产一批复杂曲面零件,要求加工精度高、表面光洁度好。企业选用M7120数控磨床进行加工。在加工过程中,发现工件尺寸超差,分析原因如下:

(1)机床精度不足:机床导轨、丝杠等部件磨损,导致加工精度下降。

(2)编程误差:编程时未充分考虑机床精度,导致实际加工尺寸与理论尺寸不符。

解决方法:对机床进行维修,提高机床精度;重新编程,考虑机床精度。

4. 案例四:某企业生产一批高精度齿轮,要求加工精度达到IT5级。企业选用数控加工中心进行加工。在加工过程中,发现齿轮啮合精度不高,分析原因如下:

(1)刀具磨损:刀具使用时间过长,导致切削力增大,齿轮啮合精度下降。

(2)加工参数设置不合理:切削速度过高,导致齿轮表面粗糙度增大。

解决方法:更换新刀具,提高齿轮啮合精度;调整切削参数,降低切削速度。

5. 案例五:某企业生产一批复杂形状的航空零件,要求加工精度高、表面光洁度好。企业选用数控电火花线切割机床进行加工。在加工过程中,发现工件表面出现烧蚀现象,分析原因如下:

(1)加工参数设置不合理:脉冲宽度过大,导致电火花能量过大,工件表面烧蚀。

(2)电极材料选用不当:电极材料硬度不足,导致电火花能量过大,工件表面烧蚀。

数控加工设备考试题(数控机床加工技术考试题)

解决方法:调整加工参数,降低脉冲宽度;更换硬度更高的电极材料。

四、常见问题问答

1. 问题:数控机床加工精度如何提高?

回答:提高数控机床加工精度的方法有:提高机床精度、优化编程、合理选用刀具、调整切削参数等。

2. 问题:数控机床编程需要注意哪些问题?

回答:数控机床编程需要注意的问题有:编程语言选择、编程规范、刀具补偿、加工参数设置等。

3. 问题:数控机床故障如何排除?

回答:数控机床故障排除的方法有:熟悉故障现象、分析故障原因、查找故障部位、采取相应措施排除故障。

4. 问题:数控机床保养有哪些注意事项?

回答:数控机床保养的注意事项有:定期检查机床各部件、润滑系统、清理机床内部、更换磨损部件等。

5. 问题:数控机床加工过程中如何提高生产效率?

回答:提高数控机床加工生产效率的方法有:优化编程、合理选用刀具、调整切削参数、提高机床精度等。

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