钻攻中心市场价(钻攻中心价格)

钻攻中心是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等行业。下面将从设备型号、操作技巧、案例分析以及常见问题等方面，详细讲解钻攻中心的相关知识。

一、设备型号详解

1. 机床型号

钻攻中心通常分为立式和卧式两种类型。立式钻攻中心主要用于加工小型零件，具有占地面积小、操作方便等特点。卧式钻攻中心适用于加工较大尺寸的零件，具有加工范围广、加工精度高等特点。

（1）立式钻攻中心

以某品牌立式钻攻中心为例，其型号为XK7150。该型号钻攻中心的主要参数如下：

- 主轴转速：8000-24000r/min

- X、Y、Z轴行程：715mm、440mm、400mm

- 主轴锥孔：HSK32

- 定位精度：±0.005mm

- 快速移动速度：24m/min

（2）卧式钻攻中心

以某品牌卧式钻攻中心为例，其型号为XK8016。该型号钻攻中心的主要参数如下：

- 主轴转速：3000-12000r/min

- X、Y、Z轴行程：800mm、500mm、600mm

- 主轴锥孔：HSK32

- 定位精度：±0.005mm

- 快速移动速度：24m/min

2. 配套设备

钻攻中心通常需要以下配套设备：

- C轴：用于加工旋转零件

- 刀库：用于存储和切换刀具

- 自动上料系统：提高生产效率

- 中心距测量系统：实时监测加工精度

二、操作技巧

1. 刀具选择

根据加工材料和加工要求，合理选择刀具类型、尺寸和涂层。例如，加工不锈钢材料时，应选择高速钢刀具；加工铝镁合金材料时，应选择硬质合金刀具。

2. 加工参数设置

合理设置切削速度、进给量、主轴转速等参数，以确保加工精度和效率。以下为常见加工参数：

- 切削速度：800-2000m/min

- 进给量：0.01-0.2mm/r

- 主轴转速：3000-12000r/min

3. 加工工艺

根据零件形状和加工要求，制定合理的加工工艺。以下为常见加工工艺：

- 钻孔：先钻孔后扩孔，确保孔径精度和表面质量

- 铣削：先粗铣后精铣，确保加工表面粗糙度

- 镗孔：先镗孔后倒角，确保孔径精度和表面质量

三、案例分析

1. 案例一：加工精密轴类零件

某企业需加工一批精密轴类零件，材料为不锈钢，要求孔径精度±0.005mm，表面粗糙度Ra0.4。针对此案例，我们选择了XK7150立式钻攻中心，使用硬质合金刀具，切削速度为1000m/min，进给量为0.05mm/r，主轴转速为8000r/min。通过精心调整加工参数，成功加工出符合要求的零件。

2. 案例二：加工复杂曲面零件

某企业需加工一批复杂曲面零件，材料为铝镁合金，要求表面粗糙度Ra0.2。针对此案例，我们选择了XK8016卧式钻攻中心，使用硬质合金刀具，切削速度为1500m/min，进给量为0.1mm/r，主轴转速为8000r/min。通过合理设置加工工艺，成功加工出符合要求的零件。

3. 案例三：加工多孔零件

某企业需加工一批多孔零件，材料为不锈钢，要求孔距精度±0.01mm。针对此案例，我们选择了XK7150立式钻攻中心，使用高速钢刀具，切削速度为1000m/min，进给量为0.1mm/r，主轴转速为6000r/min。通过严格控制孔距精度，成功加工出符合要求的零件。

4. 案例四：加工高精度齿轮

某企业需加工一批高精度齿轮，材料为钢，要求齿面精度±0.01mm。针对此案例，我们选择了XK8016卧式钻攻中心，使用硬质合金刀具，切削速度为1500m/min，进给量为0.05mm/r，主轴转速为8000r/min。通过优化加工工艺，成功加工出符合要求的齿轮。

5. 案例五：加工复杂形状零件

某企业需加工一批复杂形状零件，材料为铝镁合金，要求表面质量高。针对此案例，我们选择了XK7150立式钻攻中心，使用高速钢刀具，切削速度为1200m/min，进给量为0.08mm/r，主轴转速为9000r/min。通过合理设置加工参数，成功加工出符合要求的零件。

四、常见问题问答

1. 钻攻中心的主要用途是什么？

答：钻攻中心主要用于加工小型零件，如轴类、盘类、壳体类等。

2. 钻攻中心的加工精度如何？

答：钻攻中心的加工精度通常为±0.005mm，根据设备型号和加工工艺的不同，精度可能会有所差异。

3. 如何选择合适的钻攻中心？

答：选择钻攻中心时，需要根据加工零件的材料、尺寸、形状和精度要求等因素综合考虑。

4. 钻攻中心的主要优点是什么？

答：钻攻中心具有加工精度高、效率高、占地面积小、操作方便等优点。

5. 钻攻中心的价格范围是多少？

答：钻攻中心的价格范围因品牌、型号、性能等因素而异，通常在几十万元到几百万元之间。