钻攻中心挤压丝锥(钻头和挤压丝锥的对照表图)

钻攻中心挤压丝锥（钻头和挤压丝锥的对照表图）详解与应用

一、设备型号详解

钻攻中心挤压丝锥是一种精密的加工工具，广泛应用于金属加工行业。以下是对钻攻中心挤压丝锥的详细型号详解：

1. ZK-5030：该型号钻攻中心挤压丝锥适用于加工直径为10mm以下的螺纹，适用于高速、高精度加工。

2. ZK-6040：该型号钻攻中心挤压丝锥适用于加工直径为12mm以下的螺纹，适用于高速、高精度加工。

3. ZK-7060：该型号钻攻中心挤压丝锥适用于加工直径为15mm以下的螺纹，适用于高速、高精度加工。

4. ZK-8080：该型号钻攻中心挤压丝锥适用于加工直径为20mm以下的螺纹，适用于高速、高精度加工。

5. ZK-9090：该型号钻攻中心挤压丝锥适用于加工直径为25mm以下的螺纹，适用于高速、高精度加工。

二、钻攻中心挤压丝锥应用方法

1. 钻攻中心挤压丝锥的安装

（1）将钻攻中心挤压丝锥插入钻攻中心主轴，确保丝锥与主轴同心。

（2）调整钻攻中心主轴转速，使其与钻攻中心挤压丝锥的转速相匹配。

2. 钻攻中心挤压丝锥的加工方法

（1）根据工件材料、加工直径和加工要求选择合适的钻攻中心挤压丝锥。

（2）调整钻攻中心主轴转速和进给速度，确保加工过程中的稳定性。

（3）在加工过程中，注意观察工件表面和钻攻中心挤压丝锥的磨损情况，及时更换磨损严重的钻攻中心挤压丝锥。

三、钻攻中心挤压丝锥案例分析

案例一：某企业加工直径为12mm的螺纹，使用ZK-6040型号钻攻中心挤压丝锥，加工过程中出现螺纹表面粗糙、加工效率低的问题。

分析：经检查，发现钻攻中心挤压丝锥磨损严重，导致加工精度下降。建议更换新的钻攻中心挤压丝锥，并调整加工参数，提高加工效率。

案例二：某企业加工直径为15mm的螺纹，使用ZK-7060型号钻攻中心挤压丝锥，加工过程中出现螺纹断丝、加工效率低的问题。

分析：经检查，发现钻攻中心挤压丝锥硬度不足，导致加工过程中断丝。建议更换硬度更高的钻攻中心挤压丝锥，并调整加工参数，提高加工效率。

案例三：某企业加工直径为20mm的螺纹，使用ZK-8080型号钻攻中心挤压丝锥，加工过程中出现螺纹表面有划痕、加工效率低的问题。

分析：经检查，发现钻攻中心挤压丝锥与工件接触不良，导致加工过程中出现划痕。建议调整钻攻中心挤压丝锥的安装位置，确保与工件接触良好。

案例四：某企业加工直径为25mm的螺纹，使用ZK-9090型号钻攻中心挤压丝锥，加工过程中出现螺纹表面有毛刺、加工效率低的问题。

分析：经检查，发现钻攻中心挤压丝锥切削刃磨损严重，导致加工过程中出现毛刺。建议更换新的钻攻中心挤压丝锥，并调整加工参数，提高加工效率。

案例五：某企业加工直径为10mm的螺纹，使用ZK-5030型号钻攻中心挤压丝锥，加工过程中出现螺纹表面有波纹、加工效率低的问题。

分析：经检查，发现钻攻中心挤压丝锥的加工参数设置不合理，导致加工过程中出现波纹。建议调整加工参数，提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心挤压丝锥的加工精度如何保证？

回答：保证钻攻中心挤压丝锥的加工精度，需选用合适的钻攻中心挤压丝锥型号，调整加工参数，确保加工过程中的稳定性。

2. 问题：钻攻中心挤压丝锥的磨损速度如何？

回答：钻攻中心挤压丝锥的磨损速度与加工材料、加工参数、加工环境等因素有关。合理选择钻攻中心挤压丝锥型号和加工参数，可降低磨损速度。

3. 问题：如何延长钻攻中心挤压丝锥的使用寿命？

回答：延长钻攻中心挤压丝锥的使用寿命，需选用优质钻攻中心挤压丝锥，合理调整加工参数，定期检查和保养钻攻中心挤压丝锥。

4. 问题：钻攻中心挤压丝锥的安装方法有哪些？

回答：钻攻中心挤压丝锥的安装方法包括：将钻攻中心挤压丝锥插入钻攻中心主轴，确保丝锥与主轴同心；调整钻攻中心主轴转速，使其与钻攻中心挤压丝锥的转速相匹配。

5. 问题：钻攻中心挤压丝锥的加工过程中如何避免螺纹断丝？

回答：避免螺纹断丝，需选用硬度合适的钻攻中心挤压丝锥，调整加工参数，确保加工过程中的稳定性。注意观察工件表面和钻攻中心挤压丝锥的磨损情况，及时更换磨损严重的钻攻中心挤压丝锥。