钻攻中心工装(钻攻中心加工范围)

钻攻中心工装（钻攻中心加工范围）详解

一、设备型号详解

钻攻中心工装是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的自动化加工设备。以下是对钻攻中心工装的详细型号详解：

1.型号：DK-630

（1）工作台尺寸：Φ630mm

（2）最大加工高度：400mm

（3）主轴转速：10000-60000r/min

（4）进给速度：0.1-12000mm/min

（5）X、Y、Z轴行程：500mm、500mm、400mm

（6）主轴功率：12KW

2.型号：DK-800

（1）工作台尺寸：Φ800mm

（2）最大加工高度：500mm

（3）主轴转速：10000-60000r/min

（4）进给速度：0.1-12000mm/min

（5）X、Y、Z轴行程：600mm、600mm、500mm

（6）主轴功率：15KW

3.型号：DK-1000

（1）工作台尺寸：Φ1000mm

（2）最大加工高度：600mm

（3）主轴转速：10000-60000r/min

（4）进给速度：0.1-12000mm/min

（5）X、Y、Z轴行程：800mm、800mm、600mm

（6）主轴功率：18KW

二、钻攻中心加工范围

钻攻中心工装具有广泛的加工范围，以下列举一些常见的加工类型：

1. 钻孔加工：包括通孔、盲孔、阶梯孔等。

2. 攻丝加工：包括内螺纹、外螺纹等。

3. 铣削加工：包括平面、槽、曲面等。

4. 螺纹加工：包括三角形、矩形、三角形等。

5. 钻削加工：包括中心钻、扩孔钻、铰刀等。

6. 切削加工：包括端面、槽、曲面等。

三、帮助用户

1. 选择合适的钻攻中心工装型号：根据加工需求，选择工作台尺寸、加工高度、主轴功率等参数合适的钻攻中心工装型号。

2. 编制加工工艺：根据零件图纸，制定合理的加工工艺，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等。

3. 安装刀具：根据加工工艺，正确安装刀具，确保刀具与工件接触良好。

4. 调整机床：根据加工工艺，调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

5. 监控加工过程：在加工过程中，密切关注加工状态，及时发现并解决问题。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批航空发动机叶片，叶片材料为钛合金，加工要求高精度、高效率。选用DK-1000钻攻中心工装，通过编程优化，实现高效率加工，满足加工要求。

2. 案例二：某企业加工一批汽车发动机缸体，缸体材料为铝合金，加工要求表面光洁、尺寸精度高。选用DK-800钻攻中心工装，采用高速切削技术，实现高效率、高质量加工。

3. 案例三：某企业加工一批精密模具，模具材料为不锈钢，加工要求高精度、高表面光洁度。选用DK-630钻攻中心工装，通过合理编程和刀具选择，实现高精度、高质量加工。

4. 案例四：某企业加工一批手机电池壳，电池壳材料为铝合金，加工要求高精度、高效率。选用DK-800钻攻中心工装，通过编程优化，实现高效率加工，满足加工要求。

5. 案例五：某企业加工一批医疗器械，医疗器械材料为钛合金，加工要求高精度、高表面光洁度。选用DK-1000钻攻中心工装，通过合理编程和刀具选择，实现高精度、高质量加工。

五、常见问题问答

1. 问：钻攻中心工装加工精度如何？

答：钻攻中心工装加工精度较高，一般可以达到IT5-IT7级。

2. 问：钻攻中心工装加工速度如何？

答：钻攻中心工装加工速度较快，一般可以达到0.1-12000mm/min。

3. 问：钻攻中心工装适用范围有哪些？

答：钻攻中心工装适用于各种金属材料的加工，如钢、铝、铜、钛合金等。

4. 问：钻攻中心工装加工成本如何？

答：钻攻中心工装加工成本相对较低，具有较高的性价比。

5. 问：钻攻中心工装维护保养需要注意哪些方面？

答：钻攻中心工装维护保养需要注意以下几个方面：

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损部件。

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部。

（3）定期检查机床润滑系统，确保润滑良好。

（4）定期检查机床电气系统，确保电气安全。