数控加工机床设备用途(数控机床的加工功能)

数控加工机床设备型号详解

一、设备型号

数控加工机床，全称为数字控制加工机床，是一种通过数字信号进行控制的自动化加工设备。在我国，数控加工机床型号繁多，以下将对几种常见的数控加工机床型号进行详解。

1. 数控车床

数控车床主要用于加工轴类、盘类等旋转体零件。常见的数控车床型号有：

（1）CK6136：适用于加工直径φ36mm以下的零件。

（2）CK6140：适用于加工直径φ40mm以下的零件。

（3）CK6150：适用于加工直径φ50mm以下的零件。

2. 数控铣床

数控铣床主要用于加工平面、孔、槽等零件。常见的数控铣床型号有：

（1）XK714：适用于加工平面、孔、槽等零件。

（2）XK715：适用于加工平面、孔、槽等零件。

（3）XK716：适用于加工平面、孔、槽等零件。

3. 数控磨床

数控磨床主要用于加工各种表面磨削、外圆磨削、内孔磨削等。常见的数控磨床型号有：

（1）M7130：适用于加工外圆、内孔等零件。

（2）M7150：适用于加工外圆、内孔等零件。

（3）M7160：适用于加工外圆、内孔等零件。

4. 数控加工中心

数控加工中心是一种集铣、钻、镗、车等多种加工工艺于一体的数控机床。常见的数控加工中心型号有：

（1）XK718：适用于加工平面、孔、槽等零件。

（2）XK719：适用于加工平面、孔、槽等零件。

（3）XK720：适用于加工平面、孔、槽等零件。

二、数控机床的加工功能

数控机床的加工功能丰富，主要包括以下几个方面：

1. 加工精度高：数控机床采用高精度的伺服驱动系统，加工精度可达±0.01mm。

2. 加工效率高：数控机床自动化程度高，可一次性完成多道工序，提高加工效率。

3. 加工灵活性大：数控机床可根据加工需求调整加工参数，实现多品种、小批量生产。

4. 加工质量稳定：数控机床加工过程中，机床运动平稳，加工质量稳定。

5. 自动编程：数控机床可通过CAD/CAM软件进行自动编程，提高编程效率。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的精密轴类零件，由于加工精度要求高，传统加工方法难以满足需求。采用数控车床加工后，零件精度达到±0.005mm，满足生产要求。

2. 案例二：某企业生产的复杂曲面零件，传统加工方法难以实现。采用数控铣床加工后，曲面精度达到±0.01mm，满足设计要求。

3. 案例三：某企业生产的精密内孔零件，传统加工方法难以保证加工质量。采用数控磨床加工后，内孔尺寸精度达到±0.005mm，满足生产要求。

4. 案例四：某企业生产的复杂模具零件，传统加工方法难以实现。采用数控加工中心加工后，模具精度达到±0.005mm，满足设计要求。

5. 案例五：某企业生产的航空发动机叶片，传统加工方法难以满足加工精度和效率要求。采用数控加工中心加工后，叶片精度达到±0.005mm，满足生产要求。

四、常见问题问答

1. 问：数控机床加工精度如何保证？

答：数控机床加工精度主要取决于以下因素：机床精度、刀具精度、加工参数设置、操作人员技能等。在实际生产中，通过严格控制这些因素，可保证加工精度。

2. 问：数控机床加工效率如何提高？

答：提高数控机床加工效率的主要方法有：优化加工工艺、选择合适的刀具、合理设置加工参数、提高操作人员技能等。

3. 问：数控机床加工过程中，如何避免加工变形？

答：为了避免加工变形，可在加工过程中采取以下措施：合理选择刀具、减小切削力、采用合理的切削速度、保持加工温度稳定等。

4. 问：数控机床加工过程中，如何处理刀具磨损问题？

答：刀具磨损是正常现象，可通过以下方法进行处理：定期检查刀具磨损情况、及时更换磨损刀具、合理调整加工参数等。

5. 问：数控机床加工过程中，如何确保加工质量？

答：为确保加工质量，需严格控制以下因素：机床精度、刀具精度、加工参数设置、操作人员技能、加工环境等。