文安县太航金属加工厂

设备型号详解：

文安县太航金属加工厂所使用的设备型号为TH-1200型数控折弯机。TH-1200型数控折弯机是一款集机械、电子、液压于一体的现代金属加工设备，适用于各种金属板材的折弯加工。以下是该型号设备的详细解析：

1. 技术参数：

- 折弯长度：1200mm

- 折弯宽度：2000mm

- 折弯厚度：0-12mm

- 折弯角度：0-160°

- 电机功率：11KW

- 液压系统压力：20MPa

- 折弯速度：0-12m/min

2. 设备结构：

- 龙门架结构：采用高强度钢结构，确保设备的稳定性。

- 伺服电机驱动：采用伺服电机驱动折弯机构，实现精准控制。

- 数控系统：配备先进的数控系统，实现自动化操作。

- 液压系统：采用高性能液压系统，确保折弯质量和效率。

- 安全防护：配置紧急停止按钮、光电保护装置等安全防护设施。

帮助用户部分：

1. 设备操作步骤：

- 打开数控系统，进行系统初始化。

- 输入折弯参数，如折弯长度、宽度、厚度、角度等。

- 调整模具，确保模具与板材对齐。

- 启动设备，进行折弯加工。

2. 设备维护保养：

- 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

- 润滑设备关键部件，减少磨损。

- 清理设备灰尘，保持设备整洁。

- 检查液压系统，确保液压油清洁。

案例分析：

案例一：某企业生产一批不锈钢板折弯件，要求折弯厚度为6mm，折弯角度为90°。在操作过程中，折弯件出现局部开裂现象。经分析，发现操作人员未按照设备要求调整模具，导致板材受力不均。解决方法：调整模具，确保板材受力均匀。

案例二：某企业生产一批铝合金板折弯件，要求折弯长度为1000mm，折弯角度为45°。在操作过程中，折弯件边缘出现毛刺。经分析，发现操作人员未对折弯机进行预热，导致折弯速度过快。解决方法：预热折弯机，降低折弯速度。

案例三：某企业生产一批碳钢板折弯件，要求折弯厚度为10mm，折弯角度为120°。在操作过程中，折弯件出现扭曲现象。经分析，发现操作人员未调整好模具，导致折弯时板材受力不均。解决方法：调整模具，确保板材受力均匀。

案例四：某企业生产一批铜板折弯件，要求折弯长度为1500mm，折弯角度为90°。在操作过程中，折弯件出现裂纹。经分析，发现操作人员未对板材进行预热，导致折弯时板材温度过高。解决方法：预热板材，降低折弯温度。

案例五：某企业生产一批钛合金板折弯件，要求折弯厚度为3mm，折弯角度为60°。在操作过程中，折弯件出现变形。经分析，发现操作人员未按照设备要求调整折弯速度，导致折弯过度。解决方法：调整折弯速度，避免折弯过度。

常见问题问答：

1. Q：TH-1200型数控折弯机的最大折弯厚度是多少？

A：TH-1200型数控折弯机的最大折弯厚度为12mm。

2. Q：如何调整模具，确保板材受力均匀？

A：调整模具时，确保模具与板材对齐，并根据板材厚度调整模具间隙。

3. Q：如何预热设备，降低折弯速度？

A：预热设备时，打开数控系统，进行系统初始化，然后按照设备要求调整折弯速度。

4. Q：如何处理折弯件边缘出现的毛刺？

A：处理毛刺时，可以使用砂轮机或磨刀机对折弯件边缘进行打磨。

5. Q：如何预防折弯件出现裂纹？

A：预防裂纹时，对板材进行预热，降低折弯温度，并根据板材材质调整模具间隙。