数控车床车平面换刀片如何找高低(数控车床如何中途换刀片)

数控车床在进行平面加工时，刀片的正确安装对加工质量有着至关重要的作用。本文将详细介绍数控车床车平面时如何正确找高低，确保加工精度。

一、刀片高低的概念

刀片高低是指刀片在安装过程中，刀片刃口与工件平面之间的垂直距离。在数控车床加工平面时，要求刀片刃口与工件平面保持平行，以确保加工出来的平面具有足够的精度。

二、刀片高低找高的方法

1. 观察法

观察法是通过肉眼观察刀片刃口与工件平面的相对位置，判断刀片高低。具体操作如下：

（1）将刀片安装到数控车床上，确保刀片刃口与工件平面垂直。

（2）调整刀架，使刀片刃口与工件平面接触。

（3）观察刀片刃口与工件平面的相对位置，如果刀片刃口低于工件平面，则需要进行调整。

2. 量具测量法

量具测量法是利用量具（如千分尺、百分表等）对刀片高低进行测量。具体操作如下：

（1）将刀片安装到数控车床上，确保刀片刃口与工件平面垂直。

（2）选择合适的量具，将量具的测量面与工件平面接触。

（3）调整量具，使其与刀片刃口接触。

（4）读取量具的测量值，判断刀片高低。

三、刀片高低调整方法

1. 调整刀架

如果刀片刃口低于工件平面，可以通过调整刀架来提高刀片刃口的高度。具体操作如下：

（1）松开刀架固定螺钉。

（2）向上移动刀架，使刀片刃口与工件平面接触。

（3）拧紧刀架固定螺钉，确保刀架位置固定。

2. 调整刀片

如果刀片本身存在高低问题，可以通过调整刀片来纠正。具体操作如下：

（1）拆下刀片。

（2）检查刀片是否存在磨损或损坏，如有，则更换刀片。

（3）将刀片重新安装到数控车床上，确保刀片刃口与工件平面垂直。

（4）重复以上步骤，直至刀片高低符合要求。

四、注意事项

1. 在调整刀片高低时，要注意保持刀片刃口与工件平面的垂直度，避免加工过程中出现偏斜。

2. 调整刀片高低后，要重新进行对刀操作，确保加工精度。

3. 定期检查刀片磨损情况，及时更换新刀片，以保证加工质量。

数控车床车平面时，正确找高低对加工质量至关重要。通过以上方法，可以确保刀片刃口与工件平面保持平行，提高加工精度。