数控加工刀具规格(数控刀具型号对照表)

数控加工刀具规格（数控刀具型号对照表）是数控加工中不可或缺的参考资料，它详细列出了不同类型刀具的尺寸、规格和适用范围。以下将从专业角度对数控加工刀具规格进行详细阐述，并结合实际案例进行分析。

一、数控加工刀具规格概述

1. 刀具分类

数控加工刀具根据用途和加工材料的不同，可分为以下几类：

（1）车削刀具：适用于车削各种回转体零件，如外圆、内孔、螺纹等。

（2）铣削刀具：适用于铣削平面、槽、台阶、沟槽等。

（3）镗削刀具：适用于镗削孔，如圆柱孔、圆锥孔等。

（4）孔加工刀具：适用于钻孔、扩孔、铰孔等。

（5）螺纹加工刀具：适用于加工各种螺纹。

2. 刀具规格参数

（1）尺寸参数：包括刀具的长度、直径、柄部尺寸等。

（2）角度参数：包括前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角等。

（3）切削参数：包括切削速度、进给量、切削深度等。

二、数控刀具型号对照表

数控刀具型号对照表是对各种刀具规格的汇总，便于使用者查找。以下以某品牌数控刀具型号对照表为例进行说明。

1. 车削刀具型号对照表

| 刀具型号 | 直径（mm） | 长度（mm） | 前角（°） | 后角（°） | 刃倾角（°） |

| :------: | :--------: | :--------: | :-------: | :-------: | :--------: |

| T101 | 6.0 | 80.0 | 10.0 | 5.0 | 0.0 |

| T102 | 8.0 | 100.0 | 12.0 | 6.0 | 0.0 |

| T103 | 10.0 | 120.0 | 15.0 | 7.0 | 0.0 |

2. 铣削刀具型号对照表

| 刀具型号 | 直径（mm） | 长度（mm） | 前角（°） | 后角（°） | 刃倾角（°） |

| :------: | :--------: | :--------: | :-------: | :-------: | :--------: |

| M101 | 10.0 | 60.0 | 8.0 | 4.0 | 0.0 |

| M102 | 12.0 | 80.0 | 10.0 | 5.0 | 0.0 |

| M103 | 15.0 | 100.0 | 12.0 | 6.0 | 0.0 |

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一个外圆直径为60mm的轴类零件，原刀具为T101，加工过程中出现振动，导致表面质量下降。

分析：T101刀具的直径为6.0mm，与轴类零件的外圆直径相匹配，但刀具长度不足，导致加工过程中振动，影响表面质量。建议更换为T102刀具，提高刀具长度，减小振动。

2. 案例二：某公司加工一个内孔直径为30mm的筒形零件，原刀具为H101，加工过程中出现孔壁崩刃现象。

分析：H101刀具的直径为10mm，与筒形零件的内孔直径不匹配，导致加工过程中孔壁崩刃。建议更换为H102刀具，直径为12mm，与孔径匹配，避免崩刃。

3. 案例三：某公司加工一个平面，原刀具为M101，加工过程中出现刀具打滑现象。

分析：M101刀具的前角和后角较大，导致切削力不足，易出现打滑现象。建议更换为M102刀具，减小前角和后角，提高切削力，避免打滑。

4. 案例四：某公司加工一个螺纹，原刀具为G101，加工过程中出现螺纹不完整现象。

分析：G101刀具的螺纹规格不匹配，导致螺纹不完整。建议更换为G102刀具，螺纹规格与加工要求相匹配，确保螺纹完整。

5. 案例五：某公司加工一个圆柱孔，原刀具为C101，加工过程中出现孔壁崩刃现象。

分析：C101刀具的直径为8mm，与圆柱孔直径不匹配，导致加工过程中孔壁崩刃。建议更换为C102刀具，直径为10mm，与孔径匹配，避免崩刃。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工刀具规格表中的刀具型号有何意义？

回答：刀具型号是刀具的唯一标识，便于使用者查找和选择合适的刀具。

2. 问题：如何根据加工要求选择合适的数控加工刀具？

回答：根据加工材料、加工部位、加工尺寸等因素选择合适的刀具型号、规格和角度。

3. 问题：刀具规格表中的切削参数有何作用？

回答：切削参数是刀具加工过程中必须考虑的因素，包括切削速度、进给量、切削深度等，影响加工质量和效率。

4. 问题：如何确定刀具的前角和后角？

回答：前角和后角的大小取决于加工材料和加工要求，通常根据加工经验和实验结果确定。

5. 问题：数控加工刀具规格表中的尺寸参数有哪些？

回答：尺寸参数包括刀具的长度、直径、柄部尺寸等，用于确定刀具的适用范围和安装方式。

总结：数控加工刀具规格（数控刀具型号对照表）是数控加工的重要参考资料，了解其内容对于提高加工质量和效率具有重要意义。在实际加工过程中，应根据加工要求选择合适的刀具，确保加工质量。